Дослідження ресурсу роботи спірального свердла при свердлінні

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.advisorБецко, Юрій Михайлович
dc.contributor.authorКотельнік, Вячеслав Володимирович
dc.date.accessioned2024-04-23T12:22:36Z
dc.date.available2024-04-23T12:22:36Z
dc.date.issued2024
dc.description.abstractМагістерська дисертаційна робота складається із змісту, вступу, чотирьох розділів, висновків, списку використаної літератури. Актуальність теми дослідження. Знос різального інструменту під час свердління може призвести до пошкодження різального інструменту, верстатів і заготовок, які слід проаналізувати та звести до мінімуму. Знос різального інструменту впливає не тільки на термін служби інструменту, але й на якість кінцевого продукту з точки зору точності розмірів і цілісності поверхні. Високі механічні та термічні навантаження створюються під час свердління матеріалів, які важко різати, що може знизити продуктивність і термін служби різального інструменту під час процесу утворення стружки. Результати аналізу нормативно-довідкової та спеціальної літератури, наведені далі, свідчать про те, що працездатність інструменту при свердлінні може залежати від великої кількості факторів. Однак фізична картина поглядів на причини швидкого виходу інструменту з ладу далеко не завершена, що у великій мірі пояснюється слабким опрацюванням питання про особливості стружкоутворення і контактної взаємодії. Тому дослідження в цій області є важливими і актуальними як з наукової, так і з практичної точки зору. Метою роботи є збільшення довговічності і надійності різального інструменту при свердлінні. Завданням дослідження є теоретичні і експериментальні дослідження зносу різального інструменту при свердлінні. Об’єкт дослідження – процес зношування свердла. Основна частина досліджень проводилась при обробці титанового сплаву Ti6Al4V. Предмет дослідження – вплив режимів обробки на стійкість різального інструменту. Мета дослідження. Метою експериментальних досліджень є кількісна оцінка режима свердління, стійкості інструменту при обробці титанового сплаву Ti6Al4V за вказаних значень. На основі визначених даних здійснити найоптимальніший метод вирішення проблеми зношування інструмента. Наукова новизна. Розроблена віртуальна система обробки для прогнозування та мінімізації зносу інструменту під час свердління
dc.description.abstractotherThe master's thesis consists of the content, introduction, four chapters, conclusions, list of used literature Relevance of the research topic. Cutting tool wear during drilling can cause damage to the cutting tool, machine tools, and workpieces, which should be analyzed and minimized. Cutting tool wear affects not only tool life, but also the quality of the final product in terms of dimensional accuracy and surface integrity. High mechanical and thermal stresses are created when drilling hard-to-cut materials, which can reduce the productivity and life of the cutting tool during the chipping process. The results of the analysis of normative reference and special literature, given below, indicate that the performance of the tool during drilling can depend on a large number of factors. However, the physical picture of views on the causes of rapid tool failure is far from complete, which is largely explained by the weak processing of the issue of the features of chip formation and contact interaction. Therefore, research in this area is important and relevant from both a scientific and a practical point of view. The purpose of the work is to increase durability and reliability cutting tool when drilling. The task of the research is theoretical and experimental research wear of the cutting tool during drilling. The object of research is the process of drill wear. The main one part of the research was carried out during the processing of titanium alloy Ti6Al4V. The subject of the study is the influence of processing modes on cutting stability tool The aim of the study. The purpose of experimental research is quantitative evaluation of the drilling mode, stability of the tool when processing the Ti6Al4V titanium alloy at the specified values. On the basis of the determined data, implement the most optimal method of solving the problem of tool wear. Scientific novelty. Developed virtual processing system for predicting and minimizing tool wear during drilling
dc.format.extent66 c.
dc.identifier.citationКотельнік, В. В. Дослідження ресурсу роботи спірального свердла при свердлінні : магістерська дис. : 131 Прикладна механіка, Технологія машинобудування / Котельнік Вячеслав Володимирович. – Київ, 2024. – 66 с.
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/66449
dc.language.isouk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорського
dc.publisher.placeКиїв
dc.subject.udc621.91
dc.titleДослідження ресурсу роботи спірального свердла при свердлінні
dc.typeMaster Thesis

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
Kotelnik_magistr.pdf
Розмір:
1.77 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
8.98 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Магістерські роботи (ТМ)
Магістерські роботи