Розробка технології гарячого виготовлення матеріалів пресуванням та спіканням карбідовміщуючої шихти на основі заліза

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.advisorБаглюк, Геннадій Анатолійович
dc.contributor.authorПильтяй, Дмитро Миколайович
dc.date.accessioned2022-09-21T12:57:29Z
dc.date.available2022-09-21T12:57:29Z
dc.date.issued2021
dc.description.abstractenAbstract On the topic: Development of technology for hot production of materials by pressing and sintering of carbide-containing charge based on iron Analysis of the range of parts produced and used at various enterprises of Ukraine, showed the presence of a large group of products promising for the manufacture of metal powders. However, due to difficult operating conditions, powder products must be closer in strength and hardness to cast steel products. In addition, the intensification of technological processes, increasing the power and speed of machines and mechanisms necessitates the use of stronger parts in those areas where parts have been used for a long time. Structural powder products currently in production do not always meet the above operational requirements. Therefore, it is advisable to conduct further research aimed at creating 6 technologies for the production of powder products, which are close in strength and hardness to cast steel products. With this in mind, the topic of the thesis, which aims to improve the pressing process of carbide containing charge based on iron and increase on this basis the mechanical properties of the products, is relevant. Microhardness is a kind of characteristic of the plasticity of powders. The microhardness depends on the content of impurities in the main metal, as well as on the distortions of its crystal lattice associated with the method of obtaining powder and its pre-treatment.With increasing microhardness, the compression deteriorates. At present, the parameters of the pressing process (compressive stress σvip, lateral pressure coefficient, elastic aftereffect l) of mixtures of plastic powders and high microhardness powders, such as mixtures of iron powder and powders of chromium, molybdenum and vanadium carbides, have been little studied. At the end of the pressing process to remove the workpiece from the mold, you must add a certain ejection pressure. The ejection pressure is proportional to the compression pressure, and its value depends on the coefficient of external friction and the Poisson's ratio of the compressed powder. Of great importance is the method of introduction of lubricants: additive in compressed powder, lubrication of the walls of the mold or a combination of these two methods. The industrial application of the second method is technically difficult and requires large manual labor costs.uk
dc.description.abstractukРеферат На тему: Розробка технології гарячого виготовлення матеріалів пресуванням та спіканням карбідовміщуючої шихти на основі заліза Аналіз номенклатури деталей , що випускаються та застосовуються на різних підприємствах України , показав наявність великої групи виробів , перспективних для виготовлення металевих порошків. Але внаслідок важких умов експлуатації порошкові вироби повинні наближатися за міцністю та твердістю до виробів, отриманих із литої сталі. Крім того , інтенсифікація технологічних проесів , підвищення потужності та швидкохідності машин та механізмів викликає необхідність застосування більш міцних деталей і в тих галузях , у яких деталі застосовуються вже тривалий час. Конструкційні порошкові вироби ,що випускаються в даний час , не завжди відповідають зазначеним вище експлуатаційним вимогам. Тому доцільно провести подальші дослідження, спрямовані на створення 6 технології виробництва порошкових виробів , що за міцністю та твердістю наближаються до виробів з литої сталі. З урахуванням цього тема дипломної роботи, яка спрямована на вдосконалення процесу пресування карбідовмісної шихти на основі заліза та підвищення на цій основі механічних властивостей одержуваних виробів, є актуальною.. Пластичність порошку багато в чому визначає можливість його ущільнення шляхом пресування. Мікротвердість є своєрідною характеристикою пластичності порошків. Мікротвердість залежить від вмісту в основному металі домішок, а також від спотворень його кристалічних ґрат, пов'язаних з методом отримання порошку та його попередньою обробкою. Зі збільшенням мікротвердості пресованість погіршується . В даний час ще мало досліджено параметри процесу пресування (напруга випресування σвип, коефіцієнт бічного тиску, величина пружного післядії l) сумішей пластичних порошків і порошків з високою мікротвердістю, наприклад сумішей порошку заліза та порошків карбідів хрому, молібдену та ванадія. Після закінчення процесу пресування видалення заготовки з прес форми необхідно додати певний тиск виштовхування. Тиск виштовхування пропорційно тиску пресування, та його величина залежить від коефіцієнта зовнішнього тертя та коефіцієнта Пуассона пресованого порошку. Велике значення має спосіб введення мастил: добавка в порошок, що пресується, мастило стінок прес-форми або комбіноване застосування цих двох способів. Промислове застосування другого способу технічно утруднене вимагає великих витрат ручної праці.uk
dc.format.page144 с.uk
dc.identifier.citationПильтяй, Д. М. Розробка технології гарячого виготовлення матеріалів пресуванням та спіканням карбідовміщуючої шихти на основі заліза : магістерська дис. : 131 Прикладна механіка / Пильтяй Дмитро Миколайович. – Київ, 2021. – 144 с.uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/49927
dc.language.isoukuk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорськогоuk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.subject.udc3612 – с 01.11.21uk
dc.titleРозробка технології гарячого виготовлення матеріалів пресуванням та спіканням карбідовміщуючої шихти на основі залізаuk
dc.typeMaster Thesisuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
Pyltiai_magistr.pdf
Розмір:
4.33 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
1.71 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Магістерські роботи (ТВЛА)
Магістерські роботи