Токарний верстат з ЧПК з рухомою шпиндельною бабкою
dc.contributor.advisor | Бєляєва, Анастасія Юріївна | |
dc.contributor.author | Сторожук, Владислав Іванович | |
dc.date.accessioned | 2020-01-22T08:25:05Z | |
dc.date.available | 2020-01-22T08:25:05Z | |
dc.date.issued | 2019-12 | |
dc.description.abstracten | In the thesis project analyzed the layout of lathes. A dog Tsang in detail two spindles. A kinematic design and calculation. The map settings to process a given part. Recommendations for safety. Topicality. When machining two shafts, bushings, couplings and other parts of this type, there is a problem of coherence. It is simply solved by processing these two sides of the workpiece in one go. Clamping a workpiece in a fixed spindle head requires at least two movable supports on both sides in the machine arrangement. This greatly complicates and increases the overall construction of the latter. The simplification problem must be solved by the layout of a CNC lathe with a movable spindle headstock. Topic. CNC lathe with movable spindle headstock. The aim of the project is to improve the productivity and precision of machining by machining the workpiece on two sides at one site and using a double collet clamp. Objectives: - Analysis of CNC configurations; - Justification for choice of the base machine; - Kinematic calculations and design; - A description of the upgraded machine. Object of study: the process of machining a workpiece in a spindle headstock on a cross support. Subject of study: CNC lathe with movable spindle headstock. Conclusions: 1. The analysis of drawing typical details "clutch" concluded that it is necessary to process a single establishments on both sides.. Feature of this Machine is that the spindle is located on Phillips calipers and tools - to fixed housing. 2. A spindle in place a grandmother two mirror located collet clamping for details. 3. A spindle design and calculation devices innings. Adopted as the front and rear bearing angular contact ball bearing 104693 GOST 831-75 accuracy class 2 with limiting the number of revolutions of the spindle [nmax] = 4000 min-1. 4. All necessary parts and mechanisms of the machine are proposed and described. | uk |
dc.description.abstractru | В дипломном проекте проанализированы компоновки токарных станков. Предложено закреплять деталь двумя цангами в шпинделе. Проведено кинематический и конструкторский расчет. Составлена карта настройки на обработку заданной детали. Актуальность. При обработке с двух сторон валов, втулок, муфт и других деталей такого типа возникает проблема соосности. Она просто решается обработкой этих двух сторон детали за один установ. Зажим детали в неподвижной шпиндельной бабки требует как минимум двух подвижных суппортов с обеих сторон в компоновке станка. Это значительно усложняет и увеличивает общую конструкцию последнего. Задачу упрощения должна решить компоновка токарного станка с ЧПУ с подвижной шпиндельной бабкой. Тема. Токарный станок с ЧПУ с подвижной шпиндельной бабкой. Целью проекта является повышение производительности и точности обработки за счет обработки заготовки с двух сторон за один установ и использования двойного цангового зажима. Задачи: - анализ компоновок станков с ЧПУ; - обоснование выбора базового станка; - кинематические и конструкторские расчеты; - описание модернизированного станка. Объект исследования: процесс обработки детали в шпиндельной бабки на крестовом суппорте. Субъект исследования: токарный станок с ЧПУ с подвижной шпиндельной бабкой. Субъект исследования: токарный станок с ЧПУ с крестовым суппортом. Выводы: 1. В результате анализа чертежа типовой детали «муфта» сделан вывод, что нужно обрабатывать ее за один установ с обеих сторон. Особенностью этого станка является то, что шпиндельная бабка расположена на крестовом суппорте, а инструмент - на неподвижном корпусе. 2. Предложено в шпиндельной бабке разместить две зеркально расположенных цанги для зажима детали. 3. Проведено конструкторский расчет шпинделя и устройств подач. Принято в качестве передней и задней опоры радиально-упорный шариковый подшипник 104693 ГОСТ 831-75 класса точности 2 с предельным числом оборотов шпинделя [nmax] = 4000 мин-1. 4. Предложены и описаны все необходимые части и механизмы станка. | uk |
dc.description.abstractuk | В дипломному проекті проаналізовано компоновки токарних верстатів. Запропоновано закріпляти деталь двома цангами в шпинделі. Проведено кінематичний та конструкторський розрахунок. Складено карту налаштування на обробку заданої деталі. Актуальність. При обробці з двох сторін валів, втулок, муфт та інших деталей такого типу виникає проблема співвісності. Вона просто вирішується обробкою цих двох сторін деталі за один установ. Затискання деталі в нерухомій шпиндельній бабці вимагає як мінімум двох рухомих супортів з обох боків в компоновці верстата. Це значно ускладнює та збільшує загальну конструкцію останнього. Задачу спрощення має вирішити компоновка токарного верстату з ЧПК з рухомою шпиндельною бабкою. Тема. Токарний верстат з ЧПК з рухомою шпиндельною бабкою. Метою проекту є підвищення продуктивності і точності обробки за рахунок обробки заготовки з двох боків за один установ та використання подвійного цангового затиску. Задачі: - аналіз компоновок верстатів з ЧПК; - обґрунтування вибору базового верстата; - кінематичні та конструкторські розрахунки; - опис модернізованого верстату. Об’єкт дослідження: процес обробки деталі в шпиндельній бабці на хрестовому супорті. Суб’єкт дослідження: токарний верстат з ЧПК з рухомою шпиндельною бабкою. Висновки: 1. В результаті аналізу креслення типової деталі «муфта» зроблено висновок, що потрібно обробляти її за один установ з обох боків.. Особливістю цього верстату є те, що шпиндельна бабка розташована на хрестовому супорті, а інструмент – на нерухомому корпусі. 2. Запропоновано в шпиндельній бабці розмістити дві дзеркально розташованих цанги для затиску деталі. 3. Проведено конструкторський розрахунок шпинделя та пристроїв подач. Прийнято у якості передньої та задньої опори радіально-упорний кульковий підшипник 104693 ГОСТ 831-75 класу точності 2 із граничним числом обертів шпинделя [nmax]=4000 хв-1. 4. Запропоновано та описано всі необхідні частини та механізми верстату. | uk |
dc.format.page | 93 с. | uk |
dc.identifier.citation | Сторожук, В. І. Токарний верстат з ЧПК з рухомою шпиндельною бабкою : магістерська дис. : 131 Прикладна механіка / Сторожук Владислав Іванович. – Київ, 2019. – 93 с. | uk |
dc.identifier.uri | https://ela.kpi.ua/handle/123456789/30990 | |
dc.language.iso | uk | uk |
dc.publisher | КПІ ім. Ігоря Сікорського | uk |
dc.publisher.place | Київ | uk |
dc.subject | токарний верстат | uk |
dc.subject | система ЧПК | uk |
dc.subject | рухомий шпиндель | uk |
dc.subject | шпиндельний вузол | uk |
dc.subject.udc | 621.941.2 | uk |
dc.title | Токарний верстат з ЧПК з рухомою шпиндельною бабкою | uk |
dc.type | Master Thesis | uk |
Файли
Контейнер файлів
1 - 1 з 1
Вантажиться...
- Назва:
- Storozhuk_magistr.pdf
- Розмір:
- 7.25 MB
- Формат:
- Adobe Portable Document Format
- Опис:
Ліцензійна угода
1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
- Назва:
- license.txt
- Розмір:
- 9.06 KB
- Формат:
- Item-specific license agreed upon to submission
- Опис: