Дослідження процесу різання з використанням ЕРС індукції

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.advisorШевченко, Олександр Віталійович
dc.contributor.authorХаскін, Дмитро Владиславович
dc.date.accessioned2019-01-21T11:15:40Z
dc.date.available2019-01-21T11:15:40Z
dc.date.issued2018
dc.description.abstractenThe main purpose of this work was to identify the possibility of installing a large number of cutting tools, as well as the availability of additional devices and devices that provide significant reductions in additional time, and the combination of processing steps - the basic time. To the existing requirements when choosing metal cutting equipment (high performance and machining accuracy) a quick re-adjustment was added. Turning-turning machines (TRS), equipped with interchangeable reversing heads, devices for setting up tools outside the machine and dimensional sub-adjustments, meet this requirement, providing also group technical processing of details. In the presented work, constructive and technical measures are considered that contribute to the improvement of the technical level of TRS. During the analysis and implementation of the theoretical and experimental parts, the following conclusions were made. The high speed of the device allows it to be used as a touch sensor, which can be given to the command in the CNC system of the machine to switch the feed from fast to working and vice versa, or can be used to turn the cutting control center on and off. Also, it was experimentally established that when the cutting tool is worn, the variable component of the cutting EMF increases. Understanding the dependencies of part stiffness on cutting modes, as well as on tool wear, gives us the opportunity to build a high-precision correction system to obtain the details of the required qualityuk
dc.description.abstractruОсновной целью данной работы было выявление возможности установки большого количества режущего инструмента, а также наличие дополнительных устройств и приспособлений, обеспечивающих значительные сокращения дополнительного времени, а совмещение переходов обработки — основного времени. К существующим требованиям при выборе металорежущего оборудования (высокая производительность и точность обработки) добавилась быстрая переналадка. Именно токарно-револьверные станки (ТРС), оснащенные сменными револьверными головками, устройствами для наладки инструмента вне станка и размерной подналадки, соответствуют этому требованию, обеспечивающие также групповую технологию обработки деталей. В предоставленной работе рассмотрены конструктивные и технологически е мероприятия, способствующие повышению технического уровня ТРС. В ходе анализа и выполнения теоретической и экспериментальной части были сделаны следующие выводы. Высокое быстродействие устройства позволяет использовать его в качестве датчика касания, который может давать команду в систему ЧПУ станка на переключение подачи с быстрой на рабочую и наоборот, или може быть использован для включения и выключения блока контроля поломки режущего инструмента. Также, было експериментально установлено, что при износе режущего инструмента переменная составляющая ЭДС резки возрастает. Понимание зависимостей жесткости детали от режимов резки, а также от износа инструмента дает нам возможность построения высокоточной системы коррекции для получения деталей необходимого качества.uk
dc.description.abstractukОсновною метою даної роботи було виявлення можливості установки великої кількості ріжучого інструмента, а також наявність додаткових пристроїв і пристосувань, що забезпечують значні скорочення допоміжного часу, а поєднання переходів обробки — основного часу. До існуючих вимог при виборі металоріжучого обладнання (висока продуктивність і точність обробки) додалася швидка переналадка. Саме токарно-револьверні верстати (ТРВ), оснащені змінними револьверними головками, пристроями для наладки інструменту поза верстатом і розмірною підналадкою, відповідають цій вимозі, забезпечуючи також групову технологію обробки деталей. У наданій роботі розглянуті конструктивні і технологічні заходи, які сприяють підвищенню технічного рівня ТРВ. В ході аналізу та виконання теоретичної та експериментальної частини були придбані наступні висновки. Висока швидкодія пристрою дозволяє використати його в якості датчика торкання, який може давати команду в систему ЧПК верстата на перемикання подання зі швидкою на робочу і навпаки, або може бути використаний для включення і виключення блоку контролю поломки різального інструменту. Також було експериментально встановлено, що при зношенні різального інструменту змінна складова ЕРС різання зростає. Розуміння залежностей шорсткості деталі від режимів різання, а також від зношення інструменту дає нам можливість побудови високоточної системи корекції для отримання деталей необхідної якості.uk
dc.format.page103 с.uk
dc.identifier.citationХаскін, Д. В. Дослідження процесу різання з використанням ЕРС індукції : магістерська дис. : 133 Галузеве машинобудування / Хаскін Дмитро Владиславович. – Київ, 2018. – 103 с.uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/25931
dc.language.isoukuk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.subjectпроцес різанняuk
dc.subjectелектрорушійна силаuk
dc.subjectрежими різанняuk
dc.subjectтокарна обробкаuk
dc.subject.udc621.91.01uk
dc.titleДослідження процесу різання з використанням ЕРС індукціїuk
dc.typeMaster Thesisuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
Khaskin_magistr.pdf
Розмір:
2.5 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
7.8 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Магістерські роботи (КВМ)
Магістерські роботи