Обертова піч "сухого" способу виготовлення клінкеру з модернізацією приводу

dc.contributor.advisorЩербина, Валерій Юрійович
dc.contributor.authorБейгер, Олександр Геннадійович
dc.date.accessioned2025-02-10T08:45:18Z
dc.date.available2025-02-10T08:45:18Z
dc.date.issued2024
dc.description.abstractДослідження спрямоване на підвищення ефективності обертової печі, яка зменшується з плином часу через термічну деформацію і знос. У роботі запропоновано нове технічне рішення, що стосується модернізації пластин між вінцевою шестірнею та корпусом печі. Для аналізу теплових і механічних напружень у зоні взаємодії вінцевої шестірні та корпусу було використано інтегровану систему VESNA. Результати числового моделювання показали, що вдосконалення конструкції пластин дозволяє значно зменшити циклічні напруження та амплітуду їх коливань у зоні контакту, що сприяє рівномірному розподілу навантаження. Завдяки цьому кривизна осі корпусу печі та прогин зменшується на 6,5%. Модернізація пластин забезпечує збільшення терміну служби вінцевої шестірні та корпусу печі на 35–57%, що відповідає додатковим 5,2–8,6 рокам експлуатації. Отримані результати можуть бути використані для створення нового обладнання або вдосконалення наявних конструкцій, сприяючи підвищенню загальної ефективності роботи печі та подовженню терміну експлуатації обертових печей.
dc.description.abstractotherThe study is aimed at improving the efficiency of a rotary kiln, which decreases over time due to thermal deformation and wear. The paper proposes a new technical solution for modernizing the plates between the ring gear and the furnace body. The integrated VESNA system was used to analyze thermal and mechanical stresses in the area of interaction between the ring gear and the furnace body. The results of numerical modeling showed that improving the design of the plates can significantly reduce the cyclic stresses and their amplitude of oscillations in the contact zone, which contributes to an even load distribution. As a result, the curvature of the furnace body axis and deflection are reduced by 6.5%. The modernization of the plates ensures an increase in the service life of the ring gear and the furnace body by 35-57%, which corresponds to an additional 5.2-8.6 years of operation. The results obtained can be used to create new equipment or improve existing designs, contributing to an increase in the overall efficiency of the furnace and extending the service life of rotary kilns.
dc.format.extent100 с.
dc.identifier.citationБейгер, О. Г. Обертова піч "сухого" способу виготовлення клінкеру з модернізацією приводу : магістерська дис. : 133 Галузеве машинобудування / Бейгер Олександр Геннадійович. – Київ, 2024. – 100 с.
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/72398
dc.language.isouk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорського
dc.publisher.placeКиїв
dc.subjectобертова піч
dc.subjectвінцева шестірня
dc.subjectкорпус
dc.subjectпластини
dc.subjectнапруження
dc.subjectміцність
dc.subjectнапружено-деформований стан
dc.subjectтемпературний розподіл
dc.subjectресурс роботи
dc.subjectrotary kiln
dc.subjectgirth gear
dc.subjectshell
dc.subjectplates
dc.subjectstresses
dc.subjectstrength
dc.subjectstress-strain state
dc.subjecttemperature distribution
dc.subjectservice life
dc.titleОбертова піч "сухого" способу виготовлення клінкеру з модернізацією приводу
dc.typeMaster Thesis

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
Bejger_magistr.pdf
Розмір:
4.15 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
8.98 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: