Структурно-параметричний синтез послідовності операцій та переходів виготовлення корпусних деталей

dc.contributor.advisorВойтенко, Володимир Іванович
dc.contributor.authorМолодий, Станіслав Валерійович
dc.date.accessioned2020-01-23T09:34:45Z
dc.date.available2020-01-23T09:34:45Z
dc.date.issued2019
dc.description.abstractenThe work contains 128 pages of typewritten text, 66 figures, 12 tables, 2 formulas, 10 titles of literary sources. Relevance of work Reduction in cost and complexity in the manufacture of body parts. In engineering, when designing TP, these factors are one of the most important, so by reducing these parameters, we can increase production productivity. The complexity and cost are influenced by many factors, for example: choosing the right machine tool, selecting a tool and selecting a cutting part material, optimally selected tool size, cutting speed, feed rate, power, and durability. Thanks to modern applications, we can choose the best parameters. One of these programs is Sapr_2020. Thanks to it, we can improve the cost and complexity of manufacturing body parts. Purpose and objectives of the study The purpose of the work is to improve the cost and labor cost of designing the body parts. In the experimental part, we will change the parameters for face milling and boring. To achieve this goal, the following tasks are solved in the work: 1. Automated design of TP for the manufacture of body parts. 2. Virtual study of the influence of variant parameters of the information model of face milling and boring on productivity and cost. 3. The sequence of synthesis of the formula of the structure of TP. 4. 3D model of workpiece and workpiece. 5. Graphs of complexity and cost of the designed TP. 6. Information model of face milling and boring. 7. Variational details of the information model. The object of the study - is a virtual model of face milling and boring. Subject of research - Computer-aided design system TP "Sapr_2020" Research methods - analysis, idealization, formalization, statistics. Scientific novelty of the obtained results: Optimal parameters for face milling and boring are selected. The practical significance of the obtained – results is the use of the obtained results in face milling and boring of body parts in production conditions and in the educational process.uk
dc.description.abstractukРобота містить 128 сторінок машинописного тексту, 66 рисунків, 12 таблиць, 2 формули, 10 найменувань літературних джерел. Актуальність роботи Зменшення собівартості і трудомісткості при виготовленні корпусних деталей є важливим. В машинобудуванні, при проектуванні ТП, ці фактори є одними з найважливіших, тому зменшивши ці параметри, ми можемо підвищити ефективність виробництва. На трудомісткість і собівартість впливають багато факторів, наприклад: вибір правильного верстатного обладнання, вибір інструмента та вибір матеріалу ріжучої частини, оптимально підібраний розмір інструмента, швидкості різання, подачі, потужності а також стійкісті. Завдяки сучасним програмам ми можемо підібрати оптимальні параметри. Одна із таких програм, це «Sapr_2020» розробки доцента Войтенко В.І. Завдяки ній ми можем покращити показники собівартості і трудомісткості при виготовленні корпусних деталей. Мета і задачі дослідження Мета роботи – дослідити можливовість покращення показників собівартості і трудомісткості при проектуванні корпусних деталей. В експериментальної частині роботи заплановані дослідження впливу змін параметрів при торцевому фрезеруванні та розточуванні на економічні показники. Для досягнення поставленої мети в роботі вирішуються наступні задачі: 1. Автоматизоване проектування структури послідовності виготовлення корпусних деталей. 2. Віртуальне дослідження впливу варіативних параметрів інформаційної моделі торцевого фрезерування та розточування на продуктивність і собівартість. 3. Послідовність синтезу формули структури ТП. 4. 3Д модель деталі і заготовки. 5. Графіки трудомісткості і собівартості спроектованого ТП. 6. Інформаційна модель торцевого фрезерування і розточування. 7. Варіативні реквізити інформаційної моделі. Об’єктом дослідження – Віртуальна модель торцевого фрезерування та розточування. Предмет досліджень – Система автоматизованого проектування ТП «Sapr_2020». Методи дослідження – аналіз, ідеалізація, формалізація, статистика. Наукова новизна одержаних результатів : Підібрані оптимальні параметри при торцевому фрезеруванні та розточуванні. Практичне значення одержаних результатів – використання отриманих результатів при торцевому фрезеруванні і розточуванні корпусних деталей в виробничих умовах та навчальному процесі.uk
dc.format.page132 с.uk
dc.identifier.citationМолодий, С. В. Структурно-параметричний синтез послідовності операцій та переходів виготовлення корпусних деталей : магістерська дис. : 131 Прикладна механіка. Технології виготовлення літальних апаратів / Молодий Станіслав Валерійович. – Київ, 2019. – 132 с.uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/31048
dc.language.isoukuk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорськогоuk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.subjectструктурно-параметричний синтезuk
dc.subject.udc621.002.004.896(075.8)uk
dc.titleСтруктурно-параметричний синтез послідовності операцій та переходів виготовлення корпусних деталейuk
dc.typeMaster Thesisuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
Molodyj_magistr.pdf
Розмір:
2.23 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
1.71 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: