Роботизована складальна лінія для дрібносерійного виробництва IoT-пристроїв
dc.contributor.advisor | Зілінський, Андрій Іванович | |
dc.contributor.author | Бардук, Микита Олександрович | |
dc.date.accessioned | 2025-06-19T11:36:10Z | |
dc.date.available | 2025-06-19T11:36:10Z | |
dc.date.issued | 2025 | |
dc.description.abstract | У даному дипломному проекті «Роботизована складальна лінія для дрібносерійного виробництва пристроїв Інтернету речей» була розроблена автоматизована складальна лінія з інтеграцією криволінійного конвеєра та шестикоординатного роботизованого маніпулятора UR5e. Метою роботи є створення гнучкої, масштабованої та ефективної виробничої системи для складання невеликих електронних пристроїв. У першому розділі наведено огляд сучасних рішень у галузі автоматизації виробництва: проаналізовано типи складальних ліній, їхні конструктивні особливості та сфери застосування, класифіковано промислові роботиманіпулятори, в тому числі ко-боти. Особливу увагу приділено досвіду провідних підприємств, таких як Volkswagen, Tesla, Foxconn у впровадженні автоматизованих систем, що дозволило обґрунтувати вибір конфігурації лінії. Другий розділ є основним розрахунково-проектувальним етапом. Було обрано та розраховано криволінійний конвеєр, обрано тип крокового двигуна з драйвером HSS86, розраховано вакуумний захват для робота UR5e, розроблено пневматичний механізм фіксації кареток. Реалізовано електричну схему керування, що включає підключення контролера Siemens S7-1200, драйвера двигуна, пневморозподільників та сигнальної вежі. Розроблено модульний алгоритм роботи системи з реалізацією обміну даними між підсистемами по протоколу Modbus TCP/IP. Такий підхід забезпечує незалежну роботу окремих компонентів і полегшує адаптацію системи до нових умов експлуатації. У третьому розділі, присвяченому технологіям машинобудування, обрано метод виготовлення установочної плити для кріплення UR5e. Здійснено вибір матеріалу, режимів різання, інструменту та верстатного обладнання. Також розглянуто основні операції механічної обробки, які забезпечують точність та надійність виготовленого елементу. Останній розділ присвячений питанням охорони праці. Розглянуто потенційні небезпеки, пов'язані з експлуатацією пневматичного, електричного та роботизованого обладнання. Запропоновано низку заходів для забезпечення безпечних умов праці відповідно до чинних норм і стандартів, включаючи організаційні, технічні та санітарно-гігієнічні. Запропонована система дозволяє підвищити продуктивність праці, зменшити кількість помилок, характерних для ручного складання, а також збирає та протоколює виробничі дані. Результати дипломного проекту є прикладними і можуть бути впроваджені на сучасних підприємствах, що спеціалізуються на виробництві електроніки. | |
dc.description.abstractother | In this thesis project “Robotic Assembly Line for Small-Scale Production of IoT Devices”, an automated assembly line was developed with the integration of a curved conveyor and a six-axis robotic manipulator UR5e. The aim of the work is to create a flexible, scalable, and efficient production system for assembling small electronic devices. The first section provides an overview of modern solutions in the field of production automation: the types of assembly lines, their design features and applications are analyzed, and industrial robotic manipulators, including cobots, are classified. Particular attention is paid to the experience of leading enterprises such as Volkswagen, Tesla, and Foxconn in implementing automated systems, which allowed us to justify the choice of line configuration. The second section is the main calculation and design stage. The curved conveyor was selected and calculated, the type of stepper motor with HSS86 driver was selected, the vacuum gripper for the UR5e robot was calculated, and a pneumatic mechanism for fixing the carriages was developed. The electrical control circuit was implemented, including the connection of the Siemens S7-1200 controller, motor driver, pneumatic distributors, and signal tower. A modular algorithm for the system operation with the implementation of data exchange between subsystems via the Modbus TCP/IP protocol was developed. This approach ensures the independent operation of individual components and facilitates the adaptation of the system to new operating conditions. In the third section, devoted to mechanical engineering technologies, the method of manufacturing the mounting plate for the UR5e fastener is chosen. The material, cutting modes, tools, and machine tools are selected. The main machining operations that ensure the accuracy and reliability of the manufactured element are also considered. The last section is devoted to labor protection issues. Potential hazards associated with the operation of pneumatic, electrical, and robotic equipment are discussed. A number of measures have been proposed to ensure safe working conditions in accordance with applicable norms and standards, including organizational, technical, and sanitary and hygienic measures. The proposed system allows to increase labor productivity, reduce the number of errors typical for manual assembly, and collects and records production data. The results of the diploma project are applied and can be implemented at modern enterprises specializing in the production of electronics. | |
dc.format.extent | 102 с. | |
dc.identifier.citation | Бардук, М. О. Роботизована складальна лінія для дрібносерійного виробництва IoT-пристроїв : дипломний проект … бакалавра: : 131 Прикладна механіка / Бардук Микита Олександрович. – Київ, 2025. – 102 с. | |
dc.identifier.uri | https://ela.kpi.ua/handle/123456789/74324 | |
dc.language.iso | uk | |
dc.publisher | КПІ ім. Ігоря Сікорського | |
dc.publisher.place | Київ | |
dc.subject | автоматизована складальна лінія | |
dc.subject | UR5e | |
dc.subject | конвеєр | |
dc.subject | вакуумний захват | |
dc.subject | Siemens S7-1200 | |
dc.subject | Modbus TCP/IP | |
dc.subject | промислова автоматизація | |
dc.subject | мехатроніка | |
dc.subject | охорона праці | |
dc.subject | automated assembly line | |
dc.subject | conveyor | |
dc.subject | vacuum gripper | |
dc.subject | industrial automation | |
dc.subject | mechatronics | |
dc.subject | occupational safety and health | |
dc.title | Роботизована складальна лінія для дрібносерійного виробництва IoT-пристроїв | |
dc.title.alternative | Robotic assembly line for small-scale production of IoT devices | |
dc.type | Bachelor Thesis |
Файли
Контейнер файлів
1 - 1 з 1
Вантажиться...
- Назва:
- Barduk_bakalavr.pdf
- Розмір:
- 4.14 MB
- Формат:
- Adobe Portable Document Format
Ліцензійна угода
1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
- Назва:
- license.txt
- Розмір:
- 8.98 KB
- Формат:
- Item-specific license agreed upon to submission
- Опис: