Кафедра високотемпературних матеріалів та порошкової металургії (ВТМПМ)
Постійне посилання на фонд
Переглянути
Перегляд Кафедра високотемпературних матеріалів та порошкової металургії (ВТМПМ) за Дата публікації
Зараз показуємо 1 - 20 з 202
Результатів на сторінці
Налаштування сортування
Документ Відкритий доступ Нанорозмірні ефекти у феромагнітних та сегнетоелектричних матеріалах(ІМФ НАНУ, 2014) Мініцький, Анатолій ВячеславовичДокумент Відкритий доступ Pressing of Long-Length Pellets From Titanium Hydride Powder(Springer, 2018-07) Minitsky, Anatoly; Loboda, PetroДокумент Відкритий доступ The structure and properties of the molybdenum-doped WC–W2C eutectic alloy depending on the production method(Springer Nature, 2019) Trosnikova, I. Yu.; Loboda, P. I.; Karasevska, O. P.Документ Відкритий доступ A study of the structure and properties of material based on an iron-copper composite powder(Springer, 2019) Minitsky, Anatoly; Byba, Yevgen; Minitska, Natalia; Radchuk, SergiiДокумент Відкритий доступ Influence of Obtaining Conditions on Microstructure, Phase Composition and Properties of Eutectic Alloy of WC–W2C System(Allerton Press, Inc., 2019) Trosnikova, I. Yu.; Loboda, P. I.Документ Відкритий доступ Nanocrystalline AlNiCoFeCrTi high-entropy alloy resulted from mechanical alloying and annealing(Sumy State University, 2019) Yurkova, Alexandra; Chernyavsky, Vadym; Hushchyk, Dmytro; Bilyk, Igor; Nakonechnyi, SergeyДокумент Відкритий доступ Механічні властивості високоентропійних AlCoFeCrVNi та AlCoFeCrVTi сплавів після спікання під тиском(Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України, 2019-12) Юркова, Олександра Іванівна; Кушнір, Владислав Володимирович; Чернявський, Вадим Вікторович; Бірюкович, Ліна ОлегівнаДокумент Відкритий доступ Optimization of the sintering parameters for materials manufactured by powder injection molding(Springer Nature, 2020) Zavadiuk, S. V.; Loboda, P. I.; Soloviova, T. O.; Trosnikova, I. Yu.; Karasevska, O. P.Документ Відкритий доступ Створення принципово нових "гібридних" каркасних матеріалів для підвищення стійкості електродів та продуктивності технології контактного зварювання(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Солодкий Є. В.; Solodkyi I. V.Встановлено закономірності формування каркасних матеріалів в системі LaB6- TiB2-Cu. Встановлення впливу технологічних параметрів процесу отримання в умовах іскроплазмового спікання та модифікації поверхні керамічних армованих частинок на структуру, механічні та електричні властивості тугоплавкого каркасу. Методом іскроплазмового спікання при температурах 850 °С-1100 °С було отримано композити (LaB6- TiB2)-Cu, з вмістом тугоплавкої сполуки 2,5-70 об.%. Встановлено, що вміст тугоплавких частинок LaB6-TiB2 сферичної форми у кількості понад 30 об.% забезпечує формування безперервного каркасу в процесі іскроплазмового спікання порошкових сумішей. Показано ефективність зміцнення границь розділу між мідною матрицею та керамічними частинками шляхом армування волокнами ТіВ2. Експериментально показано, що за рахунок армування границі розділу міцність «гібридного» каркасного матеріалу зросла з 255±15 МПа до 496±25 МПа. Зміцнення відбувається за рахунок участі керамічних високоміціних частинок в процесі руйнування. Встановлено, що металокерамічні композити мають електроопір (1,09- 5,76 мкОм·см) на рівні традиційних електродів із міді, легованої цирконієм, нікелем чи хромом при цьому їх твердість та міцність перевищує аналоги на 60 та 70 %, відповідно. Встановлено вплив експлуатаційних умов точкового зварювання на структуру, хімічний та фазовий склад виготовлених електродів було виконано випробування 3-х пар електродів з різною кількістю високоміцної керамічної фази. Випробування проводили на змінного струму. Робоча поверхня електроду становила 4 мм. Контроль структури, хімічного і фазового складу проводили кожні 100 циклів. Виготовлено, що після 500 циклів роботи зміна хімічного складу та структури не відбувається.Документ Відкритий доступ Створення фізико-технологічних основ виготовлення високощільних порошкових матеріалів(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Мініцький, Анатолій ВячеславовичДокумент Відкритий доступ Влияние наполнителей из углеродных волокон и керамических микросфер на физико-механические свойства композиционных материалов теплозащитных покрытий(Луцький національний технічний університет, 2020) Элькади, М. М.; Лобода, П. И.; Гурия, И. М.; Тросникова, И. Ю.Документ Відкритий доступ Вплив складу і способу підготовки шихти на структуру та властивості мулітової високопористої кераміки(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Шевчук, Юлія Іванівна; Руденький, Сергій ОлексійовичУ дипломній роботі проведено літературний огляд та описано методи отримання високопористої кераміки, зокрема метод з додаванням пороутворювачів. Метою роботи є дослідити вплив складу і способу підготовки шихти на структуру високопористої кераміки складу Al2O3 – 28%SiO2. В роботі було проведено такі методи досліджень, як: рентгенофазовий та мікроструктурний аналіз, пористість, міцність. Також було порівняно результати зразків з ультразвуковою обробкою та без. Для виконання дипломної роботи було поставлено наступні задачі: а) одержання високопористої кераміки на основі Al2O3 – 28%SiO2; б) аналіз структур зразків з УЗО та без; в) дослідження пористості, міцності,рентгенограм даних зразків та вплив тиску пресування на пористість, усадку та щільність матеріалу. Методи дослідження та апаратура: рентгенофазовий аналіз проводили на установці RigakuUltima IV; мікроструктурний аналіз проводили на мікроскопі Selmi PЭM 106; дослідження пористості було проведено за допомогою гідростатичного зважування.Документ Відкритий доступ Встановлення фізико-хімічних основ процесу електроннопроменевого спікання порошків титану та твердого сплаву(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Волковська, Наталія Сергіївна; Солодкий, Євген ВасильовичОб’єкт дослідження: титановий сплав ВТ6 та твердий сплав ВК8 спечені методом електро-променевого спікання. Метою роботи є встановлення закономірностей ущільнення порошків титану та твердих сплавів методом електронно-променевого спікання. Методи дослідження та апаратура: спікання порошків відбувалось на установці «СВ–112», мікроструктура матеріалів досліджувалась на растровому електронному мікроскопі Selmi PЭM 106, а також на оптичному мікроскопі «Neophot 21», фазовий склад визначали методом РФА на установці Rigacu Ultima IV, було розраховано гранулометричний склад, геометричні параметри перешийків з використанням програмного забезпечення Image Lab. На основі залежностей геометричних параметрів утворення перешийків після спікання встановлено особливості технологічних параметрів процесу електроннопроменевого спікання сферичних порошків титанового сплаву ВТ6. Встановлено оптимальні технологічні параметри електронно променевого спікання на формування безпористої структури твердого сплаву ВК8Документ Відкритий доступ Зносостійкі покриття на вуглецеві сталі(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Віхманов, Володимир Іванович; Білик, Ігор ІвановичУ даній дипломній роботі було проведено літературний огляд на тему зносостійких матеріалів, а також було розглянуто методи напилення зносостійких матеріалів. Були зроблені дослідження для визначення зносостійких властивостей покриття TiN Метою роботи є дослідження зносостійкості сталей за допомогою нанесення покриття. За допомогою вакуумної установки «ВУ-1Б» були напилені зразки. Проведено розрахунки твердості покриття, досліджена мікроструктура, крапельна фаза та розмір зерен покриття, середньої роботи руйнування. У одержаному покритті досягли високої твердості, зменшення розмірів крапельної фази та розміру зерен, що значно підвищує властивості покриття.Документ Відкритий доступ Магістерська дисертація за освітньо-науковою програмою. Вимоги до виконання(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Степанчук, Анатолій Миколайович; Лобода, Петро ІвановичВикладені вимоги до змісту основних розділів магістерської дисертації за освітньо-науковою програмою – літературного огляду, експериментальної частини, обговорення результатів. Наводяться приклади оформлення результатів дослідження у вигляді графіків, таблиць та структур матеріалів, змісту анотацій, планів виконання робіт, літературного огляду. Для студентів спеціальності "Матеріалознавство", які навчаються за освітньою програмою “Нанотехнології та комп’ютерний дизайн матеріалів”. Посібник може бути корисним студентам, які навчаються за іншими освітніми програмами та аспірантам.Документ Відкритий доступ Створення проривних технологій виробництва деталей складної форми з композиційних матеріалів для екстремальних умов експлуатації(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Шемет В. Ж.; Shemet Volodymyr Zh.Розроблено основи нетривіальних адитивних технологій 3D–друку та холодного газодинамічного напилення (ХГН) для виготовлення виробів складної форми з металокерамічних та керамічних композитів, а також із нового класу багатокомпонентних металевих сплавів, що докорінно різняться від існуючих аналогів витратних способів ливарного виробництва, які до того ж неспроможні забезпечити рівень властивостей матеріалу, необхідний для роботи при температурах вищих за 600 °С, в умовах швидкісного багаторазового нагрівання-охолодження (1500 град/хв.), циклічних навантажень та в агресивному окислювальному середовищі. Розроблені технології базуються на запровадженні поетапного виробничого циклу, який включає: 1) виготовлення порошків із композиційних металокерамічних матеріалів та високоентропійних сплавів (ВЕС) з композиційною структурою для подальшого використання в методі пошарового 3D-друку або ХГН; 2) виготовлення каркасної заготовки з наперед заданою геометрією, пористістю та морфологією пор шляхом пошарового 3Dдруку отриманих порошків або формування композиційного матеріалу методом ХГН; 3) виготовлення деталей шляхом просочування матричним розплавом пористих каркасних заготовок або моделей-прототипів з отриманням композиту багаторівневої ієрархічної структури. Виготовлення каркасу за допомогою пошарового 3D-друку порошків відкриває можливість варіювати вмістом армуючої фази в широких межах і виготовляти із високотемпературних матеріалів надлегкі вироби надскладної форми в умовах відносно низьких температур, що натепер є недосяжним для жодного відомого методу. Встановлені оптимальні технологічні параметри (хімічний та фазовий склад, структура вихідних матеріалів, потужність та тривалість впливу лазерного пучка; товщина шару порошку; спосіб його подачі; температура та час нагріву, швидкість друку, температурночасові параметри та спосіб просочування, розмірні характеристики армуючого каркасу) процесу виготовлення каркасних матеріалів, що забезпечують найвищі експлуатаційні характеристики. Вперше в світовій практиці експериментально обґрунтована можливість консолідації порошку ВЕС з високою твердістю (7,6-10 ГПа) при повному збереженні наноструктурного стану та фазового складу внаслідок застосування інноваційної техніки ХГН.Документ Відкритий доступ Вплив температури напилення на формування AlNiCoFeCrTi покриттів методом ХГН(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Літвінова, Олександра Артемівна; Юркова, Олександра ІванівнаОб’єкт дослідження – багатокомпонентний високоентропійний сплав системи Al Ni-Co-Fe-Cr-Ti. Мета роботи: дослідження впливу температури напилення на особливості формування структури, фазового складу та мікротвердості AlNiCoFeCrTi покриттів отрисаних методом холодного газодинамічного напилення. Методи дослідження та обладнання: механічне легування суміші порошків проводили в планетарному млині. Досліджено фазові та структурні перетворення на різних етапах механічного легування в системі Al-Ni-Co-Fe-Cr-Ti за допомогою мікрогентгеноспектрального аналізу на рентгенівському дифрактометрі Ultima IV, Rigaku та мікроструктурного аналізу на скануючому електронному мікроскопі РЕММА 101А, осначеного енергодисперсійним детектором. Методом мікромеханічних встановлено мікротвердість покриттів отриманих при різних температурах напилення.Документ Відкритий доступ Отримання титан-матричних покриттів електронно-променевою наплавкою(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Гарбузов, Федір Олександрович; Биба, Євген ГеоргійовичУ магістреській дисертації викладено літературний огляд сучасного стану теорії і практики виготовлення покриттів. Об’єкт дослідження: титан-матричні покриття отримані електро променевим наплавленням. Метою роботи є дослідження структури та властивостей титан матричних покриттів отриманих електронно-променевою наплавкою. Методи дослідження та апаратура: наплавлення покриттів проводилося у електронно-променевій установці «ЭЛА-6», зношування досліджувалося на машині тертя СМЦ-2, швидкість корозії вимірювали за методом поляризаційних кривих, мікроструктура зразків досліджувалась на растровому електроному мікроскопі РЕМ-106, а також досліджували фазовий склад за допомогою установки Rigaku Ultima IV. Для досягнення поставленої мети в роботі вирішуються наступні задачі: - Вибір методу нанесення покриття; - Досліджено структуру та властивості отриманних покриттів. Таким чином, на основі проведених досліджень може бути вирішена проблема підвищення міцності, надійності та довговічності деталей сільськогосподарської, гірничодобувної, будівельної техніки, що працює в умовах абразивного зношування на основі створення високоефективних захисних покриттів з титанмантричних композитів методом їх нанесення на поверхню електронно-променевим наплавленнямДокумент Відкритий доступ Виробництво фільтрів для тонкого очищення рідин на основі оксидної кераміки(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Нікітіна, Наталя Сергіївна; Руденький, Сергій ОлексійовичУ магістерській дисертації викладено літературний огляд сучасного стану теорії і практики виготовлення фільтрів для тонкого очищення рідин на основі оксидної кераміки. Метою роботи є розробка технологічного процесу виготовлення фільтрів для тонкого очищення рідин на основі оксидної кераміки. Розрахунок кількості необхідного обладнання, заходів з охорони праці та безпеки у надзвичайних ситуаціях, організаційних та економічних показників виробництва, розроблення стартап-проекту. Для досягнення поставленої мети в роботі вирішуються наступні задачі: - вибір матеріалу, що забезпечить необхідні властивості виробу; - розробка технологічного процесу; - розробка економічних, енергетичних, організаційних та питань з охорони праці. Об'єкт дослідження: фільтри на основі оксидної кераміки. Предмет дослідження: технологічні параметри виготовлення фільтрів для тонкого очищення рідин на основі оксидної кераміки.Документ Відкритий доступ Oxidation resistance of cold-sprayed AlNiCoFeCrTi high entropy coating(Igor Sikorsky Kyiv Polytechnic Institute, 2020) Olajide, Akinola Iyanu; Yurkova, A. I.