Бакалаврські роботи (ЛВ)

Постійне посилання зібрання

https://ela.kpi.ua/handle/123456789/43883
У зібранні розміщено бакалаврські проекти (роботи) на здобуття ступеня бакалавра.

Переглянути

Перегляд Бакалаврські роботи (ЛВ) за Ключові слова "corps"

Зараз показуємо 1 - 3 з 3
  • Ескіз
    ДокументВідкритий доступ
    Розроблення технології виготовлення виливка «Корпус клапана вакуум фільтру» із сірого чавуну СЧ20 та планування обрубувально-очисного відділення ливарного цеху
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2023) Єрмоленко, Олексій Олегович; Іванченко, Дмитро Вікторович
    Дипломний проєкт: 59 стор., 23 табл., 13 рис., 22 посилань. Об'єкт проєктування – Технологічний процес виготовлення виливка з чавуну марки СЧ20 "Корпус клапана вакуум фільтру" та організація роботи обрубувально-очисної дільниці. Завдання дипломного проекту – розробити технологію виготовлення чавунного виливка "Корпус клапана вакуум фільтру" та організація роботи обрубувально-очисного відділення. Результати проєктування – розробили технологію виготовлення литої деталі, виконали технологічне планування обрубувально-очисного відділення та розрахунок галтувального барабану. Результати проведеної роботи можуть бути впровадженні при виробництві чавунного литва у ливарних цехах в умовах дрібносерійного випуску. Сфера впровадження – хімічне машинобудування.
  • Ескіз
    ДокументВідкритий доступ
    Розроблення технології виготовлення виливка «Корпус компресора» та організація роботи плавильного відділення ливарного цеху
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2023) Івашин, Андрій Вікторович; Ямшинський, Михайло Михайлович
    Дипломний проект: 77 сторінок., 42 таблиць., 3 рисунки., 5 додатків. Об'єкт проектування – розробляється технологічний процес виготовлення виливка з сірого чавуну «Корпус компресора» масою 128,0 кг литтям у разові об'ємні піщано-глинясті форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми, організація роботи плавильного відділення ливарного цеху. Результати проектування – розроблена технологія ливарної форми, виконано технічне планування плавильного відділення та ливарного устаткування. Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виробництві чавунних виливків середньої складності в умовах серійного виробництва. У дипломному проекті проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників, а також приділено увагу захисту навколишнього середовища та покращенню санітарно-гігієнічні умови робочих місць.
  • Ескіз
    ДокументВідкритий доступ
    Розроблення технології виготовлення виливка «Корпус підшипника» із сірого чавуну СЧ15 та планування плавильного відділення ливарного цеху
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2023) Васянович, Олексій Валентинович; Іванченко, Дмитро Вікторович
    Ливарне виробництво є одним з основних способів одержання металевих деталей (поряд з куванням, різанням, штампуванням тощо). Основна суть лиття полягає в заповненні спеціальної ливарної форми рідким металом, який повинен повторювати конфігурацію, форму і розмір отриманої деталі - тобто її відбиток, з подальшою кристалізацією металу в формі. Після повного затвердіння виливок виймають з форми з подальшою обробкою для отримання необхідної деталі. Литі заготовки використовуються в більшості галузей промисловості. Маса литих деталей у машинах різних типів складає в середньому 40...80 %, а вартість і трудомісткість їх виготовлення не перевищує 25 % всієї собівартості продукції. Отримують виливки з чорних (сталь, чавун) і кольорових металів і сплавів (магній, алюміній, силумін, латунь, бронза, олово та ін.). Технологія ливарного виробництва охоплює складний комплекс явищ, фізична сутність яких характеризується значною складністю. Існує багато різновидів лиття. Крім класичного традиційного лиття в піщано-глиняні форми, великою популярністю користуються більш точні методи, такі як плавлення моделей, лиття в форму, лиття газифікаційних моделей, відцентрове лиття, електрошлакове лиття, лиття під тиском, вакуумне лиття, ювелірне лиття та ін. Ливарний цех займається виготовленням масивних виливків із сірого чавуну для деталей верстатів, будівельних машин, і лише незначна частина виливків невеликих мас і розмірів виготовляється для власних потреб. Проектна потужність ливарного цеху становить 45 тис. тонн на рік деталей масивних і великогабаритних відливок на рік, також цех виготовляє невеликі партії дрібних відливок масою до 5 кг для власних потреб, про що говорилося вище; водночас у цьому проекті описується технологія виробництва однієї з малих виливків ливарного цеху, а саме відливка «корпус підшипника». Основну масу літо виготовляють у рідких самотвердіючих формах (РСК), а невелику частину дрібних відливок – у сирих піщано-глиняних формах у парових печах за класичною схемою для власних потреб. Основні джерела забезпечення роботи ливарного цеху: • металоформувальні матеріали – металеві основи та основи формувальних матеріалів (шихта, чавун, чавунний лом, пісок, глина, суміші РКЦ, кварцит тощо); • вода – централізоване міське постачання; • електроенергія – ТЕС; • тепло та газ (котельні та АЗС); • централізована місцева газова мережа для очищення, скидання стічних вод; • закрита система водопостачання та водовідведення.