Бакалаврські роботи (ТМ)
Постійне посилання зібрання
Переглянути
Нові надходження
Документ Відкритий доступ Технологічний процес виготовлення деталі «Направляюча»(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Ткач, Іван Ігорович; Мельник, О. О.У цьому дипломному проєкті було розроблено технологічний процес виготовлення деталі «Направляюча». Мета дипломного проєкту – створення технологічного процесу виготовлення деталі «Направляюча» з урахуванням використання верстатів з ЧПК та автоматизації виробництва, а також економічний розрахунок виготовлення деталі. У цій роботі будуть наведені вирішення наступних задач: • Аналіз службового призначення та умов роботи деталі у вузлі; • Розробка технологічного процесу виготовлення деталі «Направляюча» з врахуванням заданого плану випуску продукції; • Вибір способу отримання заготовки; • Нормування технологічних операцій; • Розрахунок припусків та допусків на обробку; • Вибір інструменту та економічний підрахунок вартості виробництва; • Розробка технологічної оснастки для закріплення деталі «Направляюча» при обробці; • Розрахунок зусилля затискання заготовки; • Проведено дослідження теплообміну при обробленні різанняДокумент Відкритий доступ Конструкторсько-технологічна підготовка виготовлення деталі "Колесо зубчасте ведуче"(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Козаченко, Владислав Вікторович; Субін, Анатолій АнатолійовичУ дипломній роботі розроблено комплексний технологічний процес виготовлення ведучого зубчастого колеса, яке використовується в механізмах передавання крутного моменту. Враховано вимоги середньосерійного виробництва та можливості сучасного обладнання, зокрема верстатів із числовим програмним керуванням (ЧПК). Визначено функціональне призначення деталі та на основі цього обґрунтовано вибір конструкційного матеріалу, що відповідає вимогам міцності, зносостійкості та точності. Як заготівлю прийнято штамповану деталь, що забезпечує високу стабільність геометричних параметрів та економне використання матеріалу. Розроблений маршрутний технологічний процес передбачає виконання основних видів обробки: точіння, фрезерування, шліфування профілю зубців, а також допоміжних операцій — зняття фасок, контроль і маркування. Особливу увагу приділено вибору технологічних баз і обґрунтуванню послідовності операцій, що мінімізують похибки та забезпечують точність позиціонування деталі на кожному етапі. Спроектовано спеціалізовані пристосування для надійного закріплення заготовки, які враховують особливості геометрії та забезпечують зручність у використанні під час серійної обробки. Здійснено розрахунок припусків, вибрано режими різання відповідно до вимог точності, якості поверхні та ресурсу інструменту. Виконано нормування часу на операції та проведено силовий аналіз запропонованих пристосувань. В економічній частині проєкту розглянуто варіанти використання шліфувальних кругів різної конструкції, зокрема кругів зі спіральними канавками, які дозволяють підвищити ефективність та якість обробки. Практична цінність роботи полягає у готовності запропонованого техпроцесу до впровадження в умовах сучасного машинобудівного виробництва з метою підвищення точності, зниження собівартості виготовлення деталі та підвищення продуктивності праці.Документ Відкритий доступ Технологічне підготовлення виробництва деталі «Корпус розподілювача»(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Суховій, Борис Романович; Лапковський, Сергій ВікторовичУ даній роботі розглядається конструкторсько-технологічне забезпечення виготовлення деталі "Корпус сифонного вузла". Робота включає аналіз службового призначення деталі, її конструктивних особливостей, умов роботи у складальній одиниці та вибору конструкційного матеріалу. Визначено тип виробництва та його вплив на технологічну підготовку виготовлення. Документ містить проектування конструкції заготовки, вибір технологічних баз та розробку послідовностей оброблення поверхонь. Окремо розглянуто проектування операційного технологічного процесу, вибір верстатного обладнання та розрахунок припусків для оброблення поверхонь. Представлено визначення режимів різання як розрахунково-аналітичним, так і аналоговими методами. Друга частина роботи присвячена проектуванню верстатних пристроїв, включаючи розробку конструкцій, розрахунок похибок базування та закріплення, а також розрахунок затискних систем. Представлені додатки містять операційний та маршрутний технологічні процеси з картами ескізів. Результати дослідження можуть бути використані для оптимізації технологічних процесів у машинобудуванні, покращення якості виготовлення деталей та підвищення ефективності виробництва.Документ Відкритий доступ Технологічний процес виготовлення деталі «Кришка»(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Слободенюк, Павло Валерійович; Лашина, Юлія ВікторівнаУ дипломному проєкті розроблено технологічний процес виготовлення кришки , яка використовується у складі пневматичних вузлів. Деталь належить до корпусних елементів із підвищеними вимогами до точності обробки та якості поверхонь, що обумовлює особливий підхід до технологічної підготовки виробництва. У межах роботи проведено аналіз службового призначення деталі, обґрунтовано вибір матеріалу – сірого чавуну СЧ20, розраховано параметри заготовки, визначено тип виробництва – середньосерійний. Розроблено маршрут механічної обробки, підібрано обладнання, інструмент та пристрою. Визначено припуски на обробку та режими різання як розрахунковоаналітичним, так і аналоговим методами. Також виконано нормування операцій і розрахунок економічних показників. У спеціальному розділі проаналізовано вплив параметрів режиму різання при торцевому фрезеруванні на продуктивність та якість обробки. Пояснювальна записка містить: 25 рисунків, 16 таблиць, перелік використаних джерел – 20 найменувань. Проєкт спрямований на забезпечення стабільного та економічно обґрунтованого виготовлення деталі із заданими технічними характеристиками на сучасному верстатному обладнанні з ЧПК.Документ Відкритий доступ Technological preparation of a manufacturing process to produce a part "Clamp"(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Elmiry Ahmed Maher Ahmed Mahmoud; Gladskyi, MaksymMechanical engineering is an integral part of industry. The level of development of mechanical engineering is one of the most significant factors in scientific and technological progress and largely determines the advancement and improvement of a country’s entire economy. Fundamental transformations in any field are only possible as a result of the creation of more advanced and fundamentally new technologies. The development and improvement of manufacturing technology today is closely linked to automation, the creation of production complexes and work areas using CNC machines, the widespread use of computing technology, and the application of CNC equipment. All of this forms the foundation for the creation of automated production, enables the optimization of technological processes, and the development of flexible automatic systems. It is crucial to manufacture machinery efficiently, with minimal cost, and within deadlines, using modern high-performance equipment, tools, and automation systems. The reliability and quality of manufactured machines and parts depend largely on the developed manufacturing technology. By improving the manufacturability of a design, it becomes possible to increase production output using the same resources and to reduce manufacturing costs. Engineering and technical personnel actively participate in solving these tasks on the production floor. This diploma project aims to solve specific problems in the field of process improvement and the enhancement of the technical and economic efficiency of part manufacturing. The purpose of the diploma project is to consolidate and deepen practical knowledge in solving typical technological problems and to acquire practical skills in addressing challenges encountered during the development of manufacturing processes and the design of tooling. The project includes: • Describing the design of the part, analyzing its manufacturability, and identifying technical requirements; • Properly selecting the workpiece and determining its dimensions and machining allowances; • Independently developing technological processes for manufacturing the part and assigning reference bases in the context of an automated production process; • Rationally selecting machine tools, technological fixtures, cutting and measuring instruments; • Calculating cutting parameters and time norms. The diploma project includes the following production indicators: • Annual production volume: 2,000 units; • Part material: Steel 30L.Документ Відкритий доступ Design and Technological Support for the Production of the "Gear housing" Part(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Timilehin Nehemiah Babayemi; Subin, AnatoliiThis paper offers a thorough and methodical approach to creating a complete manufacturing process plan for a gear housing component made of grey cast iron (CЧ15 / EN-GJL-150). A key component of a gearbox assembly, the gear housing is essential in guaranteeing the correct positioning, alignment, and protection of internal mechanical components including gears, shafts, and bearings. Guiding the choice of sand casting as the most appropriate base manufacturing method, the production volume, projected at 5,000 units per year, calls for a trade-off between cost-effectiveness and great accuracy. The material's good castability, vibration damping qualities, and capacity to reach the required dimensional accuracy for medium production volumes all support the choice of sand casting. In addition, the report explores the dominant drivers of process design such as the functional needs of the part, grey cast iron material aspects, degree of geometric complexity, machining needs among others. The assessment of casting tolerances, machining allowances, and datum selection conforms to consistent industry standards. Besides, the report details the whole flow process from casting to finishing cutting to produce necessary surface finishes, dimensional precision, and geometric properties. Cost effective solutions are sought for bearing in mind that all technical performance and compliance requirements should be met. Through the achievements of design, choice of material and process elements, the final manufacturing plan ensures that quality is highly consistent, and that production takes place in an efficient manner.Документ Відкритий доступ Manufacturing Process Planning for the Part "Bearing housing"(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Amr Abdelhamid Mohamed Abdelnaby Shahba; Myhovych, ArturBased on the requirement to bore a 50mm diameter hole in grey cast iron, the following fine boring tool from Sandvik Coromant’s CoroBore® 826 series has been selectedДокумент Відкритий доступ Technological preparation of a manufacturing process to produce a part “Bottom plate"(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Muoneke Kingsley Chinoye; Medvedev, VadymThis thesis presents the development of a comprehensive manufacturing process plan for a Bottom Plate component used in stamping die assemblies. From the choice of raw materials to the last surface grinding step, the study covers every crucial facet of production. The Bottom Plate's geometry, purpose, and production requirements are examined. Its dimensions are 530 × 400 × 75 mm. A proposed process path includes surface grinding, CNC milling, radial drilling, and vertical milling. Dimensional information, surface finish specifications, and the proper cutting tools are used to support each machining process. To guarantee repeatable accuracy during CNC machining, special attention is paid to the fixture and clamping system design. For the best workpiece location, a hydraulic clamping arrangement with diamond and cylindrical locating pins was chosen (presented theoretically). Tool life, torque, and spindle speed are adjusted to the material properties of carbon steel 3 while cutting parameters and forces are computed empirically. Additionally, established economic models are used to generate estimates of machining time and cost. The outcomes attest to the suggested procedure's cost-effectiveness and technical viability. In the framework of contemporary process planning for precision metal components, this work illustrates the combination of CAD modeling, empirical computations, and fixture design.Документ Відкритий доступ Конструкторсько-технологічна підготовка виготовлення деталі «Корпус передавача»(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Матвєєв, Станіслав Дмитрович; Кореньков, Володимир МиколайовичМашинобудування залишається ключовою галуззю промисловості, яка займає провідну роль у сучасному інженерному просторі. Воно охоплює широкий спектр напрямків — від аерокосмічної та медичної техніки до агропромислового комплексу. Саме тому розвиток і вдосконалення цієї сфери по всій країні є пріоритетним завданням, основним чинником якого є підготовка кваліфікованих спеціалістів. Сьогодні одним із головних шляхів прогресу в машинобудуванні є аналіз та вдосконалення існуючих виробничих методів, а також створення та впровадження інноваційних, більш технологічних рішень. Це включає використання сучасного програмного забезпечення, автоматизованих виробничих систем, що забезпечує досягнення якості продукції, зменшує вплив людського фактору та ефективність економічного виробництва.Документ Відкритий доступ Технологічне підготовлення виробництва деталі «Сухар пазовий»(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Присяжнюк, Кирило Андрійович; Данилова, Людмила МиколаївнаДипломний проект бакалавра містить в собі пояснювальну записку об’ємом 74 аркуші формату А4, 24 рисунки, 17 таблиць. При виконанні дипломного проекту було оброблено та використано 17 джерел, серед яких переважають методичні матеріали, підручники та інтернет джерела. Також цей дипломний проект містить в собі графічну частину, яка складається з 7 листів А1: В дипломному проекті розглянуто: • Розроблено кресленик деталі. • Спроектовано конструкцію заготовки. • Проаналізовано та обрано схеми базування по ЗТБ. • Розроблено маршрутно-операційних технологічний процес. • Розраховано припуски. • Обрано режими різання. • Пронормовано витрати часу на виробництво • Спроектовано оснастку для операцій 005 та 010. • Пораховано похибку на операції 010. • Розраховані сили закріплення. • Спроектовано модель для лиття • Пораховано собівартість виготовлення деталіДокумент Відкритий доступ Технологічне підготовлення виробництва деталі «Барабан»(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Маніло, Вікторія Сергіївна; Бецко, Юрій МихайловичДаний дипломний проект на тему "Конструкторсько-технологічне забезпечення виготовлення деталі "Барабан гальмівний" складається з 74 аркушів формату А4, має 46 ілюстрації, 13 таблиць, 1 діаграму, додатки. Написанню проекту сприяли 26 літературних джерел: наукові довідники, статті, методичні вказівки, технічна література, сайти офіціальних виробників, державні стандарти. З 6 аркушів А1 складається графічна частина проекту: кресленик деталі та заготовки (1 шт.), схеми технологічних переходів для операцій 005, 010, 015, 020 (2 шт.), складальні креслення пристосування для операцій 005, 010, 015, 020 (2 шт.), зображення виконання індивідуального завдання (1 шт.). В дипломній роботі було виконано ряд завдань, а саме: • Розроблено креслення деталі і заготовки. • Обрано схеми базування по ЗТБ і ТБ. • Розроблено маршрутний та операційних технологічний процес. • Розраховано припуски поверхонь, що оброблюються. • Розраховано режими різання. • Розраховано норми часу для виробництва деталі. • Спроектовано креслення затискних пристроїв для операцій 005, 010, 015 та 020. • Знайдено похибки установки в пристрої на операціях 005. • Розраховано сили закріплення та затиску для операції 005Документ Відкритий доступ Технологічно-конструкторське забезпечення виготовлення деталі «Стійка приладу»(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Рожнов, Микола Вячеславович; Фролов, Володимир КостянтиновичДипломний проєкт студента IV курсу групи МТ-11 Рожнова М.В. на тему «Технологічно-конструкторське забезпечення виготовлення деталі «Стійка приладу» складається з 4 розділів: технологічний розділ, проєктування верстатних пристроїв, дослідницький розділ, економічний розділ; містить в собі 92 сторінки формату А4, містить в собі 38 рисунків, 16 таблиць, додатки, які містять маршрутні, операційні карти та карти ескізів, специфікації до верстатних пристроїв. Наявний список літератури складається з методичних рекомендацій, стандартів і технічної літератури. У дослідницькому розділі було досліджено вплив режимів різання на визначення періоду стійкості різальних пластин при чистовому розточуванні. Графічна частина дипломного проєкту складається з 8 аркушів формату А1: - Стійка приладу (кресленик деталі); - Стійка приладу (поковка) (кресленик заготовки); - Схема виконання технологічних переходів для операції 010 та 020; - Пристрій верстатний для операції 010 та 015; - Візуалізація технологічних переходів за допомогою CAM- системи; - Вплив режимів різання на визначення періоду стійкості різальних пластин при чистовому розточуванні. Під час виконання дипломного проєкту було опубліковано матеріали доповіді на Науковій конференції України, Інновації молоді в машинобудуванні 2025.Документ Відкритий доступ Технологічне підготовлення виробництва деталі «Корпус редуктору»(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Галда, Владислав Юрійович; Гладський, Максим МиколайовичВ дипломному проєкті бакалавра на тему: «Технологічне підготовлення виробництва деталі «Корпус редуктору»» розроблено повний маршрутний технологічний процес обробки корпусної деталі, включаючи вибір заготовки, обґрунтування технологічних баз, вибір обладнання та інструменту, а також розрахунок режимів різання й нормування операцій. Актуальність теми обумовлена необхідністю підвищення ефективності та якості виготовлення корпусних деталей у сучасному машинобудуванні, що впливає на надійність і довговічність механічних вузлів. Розроблений технологічний процес відповідає умовам середньосерійного виробництва та включає сучасне обладнання з числовим програмним керуванням, що дозволяє підвищити точність обробки та скоротити виробничі витрати. Розрахунково-пояснювальна записка містить 74 аркушів формату А4, включає 32 ілюстрації та 16 таблиць. У процесі виконання роботи використано 19 джерел літератури. Графічна частина дипломного проєкту складається з 7 аркушів креслень формату А1. Креслення виконані відповідно до вимог ЄСКД. Створена технологічна документація може бути використана на машинобудівних підприємствах для впровадження чи вдосконалення процесу виготовлення корпусних деталей.Документ Відкритий доступ Конструкторсько-технологічна підготовка виготовлення деталі «Золотник»(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Горячко, Михайло Анатолійович; Кореньков, Володимир МиколайовичДипломний проект на тему «Проектування технологічного процесу виготовлення деталі “Золотник”» присвячений розробці оптимального технологічного маршруту механічної обробки деталі з урахуванням вибору заготовки, технологічних баз, припусків, інструменту та оснастки, розробці верстатного пристосування для розробленого технологічного маршруту, а також застосування CATIA для візуалізації маршрутних переходів. Метою роботи є розробка технологічного процесу обробки деталі, що забезпечить необхідну точність, якість поверхонь та ефективність виробництва. Основні завдання проєкту: • Аналіз конструкції деталі та вимог до її виготовлення. • Вибір заготівлі та обґрунтування її параметрів. • Обґрунтування вибору технологічних баз для всіх операцій. • Проектування маршрутного технологічного процесу. • Визначення припусків на механічну обробку. • Визначення режимів різання для виконання всіх технологічних переходів. • Розробка схем базування та технологічних ескізів. • Проектування технологічної оснастки. • Вибір верстатного обладнання та ріжучого інструменту. • Розробка операційного технологічного процесу виготовлення деталі. • Вивчення CAM системи для написання G-коду • Розробка програми для відображення траєкторії G-коду. Проект включає пояснювальну записку та графічну частину. Пояснювальна записка містить розрахунки, вибір обладнання, аналіз режимів різання, нормування операцій, схеми технологічного процесу, використання CAM системи та опис власного продукту і які для розробки були використані технології. Графічна частина складається з креслень деталі, маршрутного та операційного процесів, кресленнь верстатних пристроїв, написання G-коду та опис програмного застосунку.Документ Відкритий доступ Технологічне забезпечення виготовлення деталі «Кришка редуктора Kangoo ZE»(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Литвин, Кірілл Васильович; Медведєв, Вадим ВячеславовичУ бакалаврському дипломному проєкті на тему: «Розробка технологічного процесу виготовлення корпусної деталі: “Кришка редуктора”» представлено повний маршрут обробки деталі, що охоплює аналіз конструктивних особливостей, вибір матеріалу, визначення типу виробництва, проєктування заготовки, обґрунтування вибору технологічних баз, добір обладнання, інструменту, режимів різання та нормування операцій. Актуальність теми обумовлена потребою забезпечення високої якості та ефективності виготовлення корпусних деталей у сучасному машинобудуванні, де важливими чинниками є жорсткість, герметичність і точність для забезпечення надійної роботи механізмів. Механічна обробка деталі “Кришка редуктора” передбачена для умов великосерійного виробництва із застосуванням верстатів з числовим програмним керуванням (ЧПК), що гарантує високу точність, стабільність результатів і економічну доцільність. Розрахунково-пояснювальна записка включає 80 сторінок формату А4 і містить 17 ілюстрацій та 12 таблиць. У процесі підготовки роботи було використано 17 джерел літератури. Графічна частина проєкту складається з 6 креслень формату А1, виконаних згідно з вимогами ЄСКД. Розроблену технологічну документацію можна застосовувати на підприємствах машинобудівної галузі для впровадження або вдосконалення процесів виготовлення корпусних деталей.Документ Відкритий доступ Технологічний процес виготовлення деталі «Колектор»(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Цап, Сергій Анатолійович; Лашина, Юлія ВікторівнаПояснювальна записка до бакалаврського дипломного проєкту студента 4 курсу групи МТ-12 Цапа С. А. на тему «Технологічний процес виготовлення деталі «Колектор»» містить 4 розділи, а саме технологічний розділ, конструкторський розділ з проектуванням верстатних пристроїв, дослідницький розділ, економічний розділ; складається з 91 сторінки формату А4, містить в собі 35 рисунки, 12 таблиць, додатки, що включають в себе операційні, маршрутні карти та показники осцилографа, специфікацію до розробленого верстатного пристрою. Наявний список посилань, використаних під час написання дипломного проєкту, з 13 джерел, серед яких методичні вказівки, технічна література, стандарти тощо. У дослідницькому розділі дипломного проєкту було проаналізовано залежність силових характеристик процесу токарного оброблення від режимів різання. Графічна частина дипломного проєкту складається з 7 аркушів формату А1: • Креслення деталі «Колектор»; • Креслення заготовки; • Схеми технологічних переходів (операція 005); • Схеми технологічних переходів (операція 015); • Проєктування оброблення деталі для операції 015 для верстатів з ЧПК; • Пристрій верстатний для операції 015; • Залежність силових характеристик процесу токарного оброблення від режимів різання.Документ Відкритий доступ Розробка технологічного процесу виготовлення деталі «Крюк»(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Коваль, Богдан Геннадійович; Мигович, Артур ВолодимировичВ даному дипломному проєкті буде розглянута тема «Розробка технологічного процесу виготовлення деталі типу «Крюк» в рамках дисципліни «Технології машинобудування». Мета курсового проєкту – одержати практичні навички при розв’язанні задач, що виникають у зв’язку з розробкою технологічних процесів виготовлення деталей та проєктувати технологічні оснастки. Розробка технологічного процесу є важливим етапом виробництва будь-якої деталі, який дозволяє досягнути високої якості продукту та ефективності виробництва. У даному проєкті будуть розглянуті основні етапи проєктування технологічного процесу виготовлення деталі типу «Крюк», а саме: аналіз технічного завдання; вибір матеріалу; визначення послідовності операцій виготовлення; розробка та вибір обладнання; визначення необхідної кількості часу; оцінка ефективності.Документ Відкритий доступ Розробка технологічного процесу виготовлення відцентрового колеса-лопаті(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Буртний, Артем Олексійовичич; Охріменко, Олександр АнатолійовичУ бакалаврському дипломному проєкті на тему: «Розробка технологічного процесу виготовлення корпусної деталі: “Диск лопать”» представлено повний маршрут виготовлення деталі, що включає аналіз її функціонального призначення, конструктивних особливостей, обґрунтування вибору матеріалу, встановлення типу виробництва, проєктування заготовки, вибір технологічних баз, підбір устаткування, інструменту, параметрів різання та нормування операцій. Актуальність дослідження полягає у необхідності забезпечення високої якості, точності та надійності виготовлення деталей у сучасному машинобудуванні, де корпусні елементи відіграють критичну роль у стабільній роботі агрегатів. Механічна обробка деталі «Диск лопать» передбачена для умов середньосерійного виробництва з використанням верстатів з числовим програмним керуванням (ЧПК), що забезпечує повторювану точність, високу продуктивність та економічну ефективність процесу. Розрахунково-пояснювальна записка містить 68 сторінок формату А4, включає 26 ілюстрацій та 11 таблиць. Під час підготовки проєкту використано 16 джерел науково-технічної літератури. Графічна частина складається з 6 креслень формату А1, виконаних згідно з вимогами ЄСКД. Розроблена технологічна документація може бути використана на підприємствах машинобудівного профілю для впровадження або оптимізації процесів виготовлення корпусних деталей з високими вимогами до якості.Документ Відкритий доступ Технологічне підготовлення виробництва деталі «Вал проміжний»(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Демченко, В’ячеслав Вікторович; Лапковський, Сергій ВікторовичУ дипломному проєкті бакалавра на тему: «Технологічне підготовлення виробництва деталі «Вал проміжний» розроблено повний маршрутний технологічний процес механічної обробки деталі, включаючи аналіз конструкції, вибір матеріалу, визначення типу виробництва, проєктування заготовки методом гарячого штампування у відкритому штампі, обґрунтування технологічних баз, вибір обладнання, інструменту, режимів різання та нормування операцій. Актуальність теми пов’язана з необхідністю забезпечення високої зносостійкості, точності та довговічності деталей обертових механізмів, які працюють в умовах динамічних навантажень. Правильний підбір технологічного процесу виготовлення вала є ключовим фактором для надійності роботи машинобудівних вузлів. Обробка вала організована для умов середньосерійного виробництва із застосуванням верстатів з числовим програмним керуванням (ЧПК), що дозволяє забезпечити високу точність, повторюваність та економічну ефективність обробки. Розрахунково-пояснювальна записка складається з 78 аркушів формату А4, містить 27 ілюстрацій та 11 таблиць. При написанні роботи використано 16 джерел літератури. Графічна частина проєкту включає 6 аркушів креслень формату А1, виконаних відповідно до вимог ЄСКД. Розроблена технологічна документація може бути використана на машинобудівних підприємствах для впровадження або вдосконалення процесу виготовлення валів та інших обертових деталей.Документ Відкритий доступ Technological preparation of a manufacturing process to produce a part “Pump housing»(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Iqbal, Arslan; Danylova, LiudmylaThis work focuses on the preparation for the manufacturing process of producing a part Pump housing. The thesis consists of 68 A4-sized sheets and drawings and 41 literature sources. Chapter 5 of this thesis discusses the topic of Techniques and Methods of Engage Movements in Milling. The mechanism of Linear and Circular engaging is thoroughly examined. The objective of this work is to provide understanding of the technological aspects involved in the manufacturing process for producing a part Pump housing. It encompasses elements: process planning, fixture design, economic analysis and Techniques and Methods of Engage Movements in Milling.