Магістерські роботи (ЛВЧКМ)
Постійне посилання зібрання
Переглянути
Нові надходження
Документ Відкритий доступ Вплив електромагнітної обробки та відцентрових сил на структуру та триботехнічні властивості алюмоматричних композитів(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Халявкін, Антон Андрійович; Затуловський, Андрій СергійовичМагістерська дисертація: 63 с., 20 рис., 16 табл., 63 посилання. Об’єкт дослідження – процес виготовлення литих алюмоматричних композиційних матеріалів. Мета роботи – експериментальним шляхом визначити кращий метод введення армуючої фази до розплаву для забезпечення більшої ступені засвоєння. Методика дослідження – вплив на розплав електромагнітної обробки та вібрації, а також відцентрове лиття Результати та їх новизна – встановлено, що при введенні армуючої фази у вмгляді напівфабрикатів, та під впливом електромагнітної обробки та вібраціїї ступінь засвоєння підвищуються, що в свою чергу покращую триботехнічні властивості розплаву у 1,4 рази, а під час відцентрового лиття, армуючі елементи витісняються на зовнішнє кільце виливка. Основні показники – під час створення ЛКМ рекомендовані індукція змінного магнітного поля 0,07-0,09 Тл, амплітуда вібрації – 0,4-0,5мм, частота – 100 Гц. Ступінь впровадження – триботехнічні випробування пройшли в лабораторних умовах. Галузь застосування – алюмоматричні КМ використовуються в конструкційних галузях, машинобудуванні. Економічна ефективність – з коефіцієнта економічної ефективності, К=2,81, встановлено, що виконана робота є економічно вигідною. Прогнозні припущення щодо розвитку об’єкта дослідження – методика введення армуючих частинок в розплав у вигляді напівфабрикатів (брикетів) та використання електромагнітної обробки та вібрації значно покращили якість отриманих образчиків.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс бронетанкового заводу з розробленням технології виготовлення сталевих виливків різними способами лиття(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Потапенко, Олександр Анатолійович; Шейко, Олександр ІвановичМагістерська дисертація складається з: 112 стор.; 9 рис.; 46 табл.; 12 посилань. У проекті проектується ливарний цех потужністю 4000 тонн придатних виливків на рік із такого металу як сплави марок 25Л та 40Л. Розробляється технологічний процес виготовлення виливка «Водило» масою 4,8 кг з металу марки 25Л та другого виливка «Блок» масою 7,2 кг з металу марки 40Л. Результати проектування – розроблена технологія виливку «Блок» литтям у разові піщано-глинясті форми та технологія виливку «Водило» литтям за моделями, що витоплюються. Виконано технічне планування відділення ливарного цеху та ливарного устаткування. При проектуванні відділеннь проведено аналіз необхідності устаткування, виконано розрахунок організаційних та економічних чинників, результатом яких є обчислення заробітної плати робітників(основних та допоміжних), витрати на амортизацію устаткування та енергетичні ресурси, що застосовуються для прискорення виробничого процесу. Згідно нормативних документів враховано всі заходи щодо безпеки життєдіяльності працівників та приділено увагу до збереження екологічності навколишнього середовища, за допомогою встановлення запобігаючих засобів біля устаткування та встановлення притяжних витяжок в конструкції будівлі та безпосередньо у відділенні фінішних операцій.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс бронетанкового заводу з розробленням технологій виготовлення сталевих виливків у разових піщано-глинястих формах(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Кориткін, Богдан Всеволодович; Шейко, Олександр ІвановичМагістерська дисертація складається з: 130 стор.;11 рис.; 21 табл.; 10 посилань. У проекті проектується ливарний цех потужністю 5000 тонн придатних виливків на рік із такого металу як сплави марок 25Л та 40Л. Розробляється технологічний процес виготовлення виливка «Фланець важеля» масою 4,9 кг з металу марки 25Л та другого виливка «Колесо» масою 46 кг з металу марки 40Л. Результати проектування – розроблена технологія виливку «Колесо» литтям у разові піщано-глинясті форми та технологія виливку «Фланець» литтям за моделями, що витоплюються. Виконано технічне планування відділення ливарного цеху та ливарного устаткування. При проектуванні відділеннь проведено аналіз необхідності устаткування, виконано розрахунок організаційних та економічних чинників, результатом яких є обчислення заробітної плати робітників(основних та допоміжних), витрати на амортизацію устаткування та енергетичні ресурси, що застосовуються для прискорення виробничого процесу. Згідно нормативних документів враховано всі заходи щодо безпеки життєдіяльності працівників та приділено увагу до збереження екологічності навколишнього середовища, за допомогою встановлення запобігаючих засобів біля устаткування та встановлення притяжних витяжок в конструкції будівлі та безпосередньо у відділенні фінішних операцій.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного заводу з розробленням технологій виготовлення виливків різними способами лиття(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Шевчун, Дмитро Юрійович; Могилатенко, Володимир ГенадійовичДисертація складається з: 115 стор.;11 рис.; 21 табл.; 25 посилань. У проекті проектується ливарний цех потужністю 1000 тонн придатних виливків на рік із такого металу як сплави марок 20Л 25Л 35Л та 40ХЛ. Розробляється технологічний процес виготовлення виливка «Колесо» масою 410 кг з металу марки 35Л та другого виливка «Кришка» масою 0,9 кг з металу марки 25Л. Результати проектування – розроблена технологія виливку «Колесо» литтям у разові піщано-глинясті форми та технологія виливку «Кришка» литтям за моделями, що витоплюються. Виконано технічне планування відділення ливарного цеху та ливарного устаткування. При проектуванні відділеннь проведено аналіз необхідності устаткування, виконано розрахунок організаційних та економічних чинників, результатом яких є обчислення заробітної плати робітників(основних та допоміжних), витрати на амортизацію устаткування та енергетичні ресурси, що застосовуються для прискорення виробничого процесу. Згідно нормативних документів враховано всі заходи щодо безпеки життєдіяльності працівників та приділено увагу до збереження екологічності навколишнього середовища, за допомогою встановлення запобігаючих засобів біля устаткування та встановлення притяжних витяжок в конструкції будівлі та безпосередньо у відділенні фінішних операцій.Документ Відкритий доступ Робочі властивості стрижневих сумішей з комплексними зв’язувальними компонентами на основі металофосфатів(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Згоранець, Олег Васильович; Лютий, Ростислав ВолодимировичМагістерська дисертація: 98 с., 49 рис., 30 табл., 32 посилань. Об’єкти дослідження: стрижні, виготовлені із металофосфатних сумішей експериментального складу; виливки із залізовуглецевих сплавів (технологічні проби на пригар та на вибиваємість). Предмет дослідження: пригар на поверхні виливків; шорсткість литих поверхонь; робота вибивання та гігроскопічність стрижневих сумішей. Мета роботи: визначення комплексу робочих властивостей: стійкості до пригару, вибиваємості, а також технологічної властивості – гігроскопічності стрижневих сумішей, які містять зв’язувальні компоненти металофосфатного типу. Методи дослідження: виготовлення спеціального модельного оснащення; виготовлення ливарних форм і стрижнів, плавлення і заливання металу; контроль шорсткості литих поверхонь за еталонами, визначення роботи вибивання та гігроскопічності традиційними методами. Результати дослідження: установлено закономірності утворення пригару залежно від складу стрижневих сумішей та товщини стінок виливка, визначено роботу вибивання та гігроскопічність усіх сумішей. Показано, що стрижні із ряду сумішей можуть бути застосовані без протипригарних покриттів. Значущість роботи: в роботі вперше підтверджено з технологічної точки зору реальну можливість використання стрижневих сумішей з фосфатами кремнію, алюмінію, натрію, калію, марганцю для виготовлення виливків із залізовуглецевих сплавів. Галузі застосування: дрібні ливарні стрижні (масою до декількох кг), які зміцнюються у печі або в нагрітому оснащенні (150…300 ºС, залежно від складу суміші), для виготовлення виливків із залізовуглецевих сплавів. Економічна ефективність – умовний економічний ефект 44 777 грн. Прогнозовані припущення: поступове впровадження стрижневих сумішей, починаючи з цехів із індивідуальним і дрібносерійним виробництвом. Зниження собівартості литва, покращення якості литих поверхонь, санітарно-гігієнічних умов праці, екологічної ситуації.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного заводу з розробленням технологій виготовлення виливків різними способами лиття(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Живцов, Віктор Анатолійович; Ямшинський, Михайло МихайловичДисертація складається з: 115 стор.;11 рис.; 21 табл.; 13 посилань. У проекті проектується ливарний цех потужністю 7000 тонн придатних виливків на рік із такого металу як сплави марок АК12 та СЧ20. Розробляється технологічний процес виготовлення виливка «Фланець важеля» масою 0,92 кг з металу марки АК12 та другого виливка «Ролик» масою 2,25 кг з металу марки СЧ20. Результати проектування – розроблена технологія виливку «Ролик» литтям у разові піщано-глинясті форми та технологія виливку «Фланець важеля» литтям за моделями, що витоплюються. Виконано технічне планування відділення ливарного цеху та ливарного устаткування. При проектуванні відділеннь проведено аналіз необхідності устаткування, виконано розрахунок організаційних та економічних чинників, результатом яких є обчислення за-робітної плати робітників (основних та допоміжних), витрати на амортизацію устаткування та енергетичні ресурси, що застосовуються для прискорення виробничого процесу. Згідно нормативних документів враховано всі заходи щодо безпеки життєдіяльності працівників та приділено увагу до збереження екологічності навколишнього середовища, за допомогою встановлення запобігаючих засобів біля устаткування та встановлення притяжних витяжок в конструкції будівлі та безпосередньо у відділенні фінішних операцій.Документ Відкритий доступ Вплив хімічного складу на жаростійкість чавунів для склоформ(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Бичков, Владислав Андрійович; Гурія, Ірина МиранівнаМагістерська дисертація: 92 с., 33 рис., 10 табл., 37 посилань. Об’єкт дослідження – технологічний процес отримання жаростійких чавунів. Предмет дослідження – експлуатаційна стійкість деталей склоформ: росто- та окалиностійкість. Мета роботи – встановити вплив хімічного складу чавунів на жаростійкість склоформ для підвищення експлуатаційних характеристик склоформ. Методи дослідження – окалиностійкість досліджуваних чавунів визначали ваговим методом за збільшенням маси зразків, ростостійкість – виявленням на зразках тріщин та їх розмірів під дією циклічних нагрівань та охолоджень. Результати дослідження – встановлено залежність експлуатаційних характеристик від хімічного складу чавунів, що працюють у термоціклічних режимах; запропановано чавун для виготовлення формокомплекту скляних виробів. Галузь застосування – склотарне виробництво. Пропозиції про можливі напрямки розвитку, продовження виконаних досліджень – виготовлення дослідного формокомплекту для випробувань в умовах промислового виробництва.