Технологія виготовлення деталі «Кришка обтюратора»

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.advisorОрлюк, Михайло Володимирович
dc.contributor.authorСлінько, Нікіта Олександрович
dc.date.accessioned2024-02-22T11:42:33Z
dc.date.available2024-02-22T11:42:33Z
dc.date.issued2024
dc.description.abstractУ сучасних умовах виробництва велика увага зосереджується на процесах обробки металів тиском, які сприяють збільшенню продуктивності отримання деталей і підвищенню ефективності використання матеріалів. Таким чином, оптимізація технології виготовлення деталі "Кришка обтюратора" за допомогою штампувальних операцій є важливою і актуальною. Метою роботи є визначення розмірів заготовки та можливих варіантів штампування, вибір оптимальних схем процесу для виготовлення деталі «Кришка обтюратора», а також проектування відповідного штампового оснащення. Задачі в дисертаційній роботі: - аналітичний огляд науково – технічних публікацій про процеси штампування; - аналіз існуючих схем штампування та рекомендацій, пов’язаних з вибором оптимальних схем процесу; - на основі проведеного аналізу обрати оптимальну схему штампування; - провести моделювання процесу штампування в середовищі Deform 2D і 3D та проаналізувати особливості методу; - спроектувати відповідне штампове оснащення. Об’єкт дослідження – процес виготовлення деталі «Кришка обтюратора» методами об’ємного штампування. Предмет дослідження – особливості різних схем процесу штампування і вплив відповідної схеми на механічні властивості деталі і забезпечення необхідної точності виробу. Методи дослідження - для визначення найефективнішої схеми штампування, використовувалися основні принципи теорії обробки металів тиском та моделюванні процесу штампування за допомогою програмного комплексу Deform 2D і 3D. Практичне значення одержаних результатів – на основі проведених досліджень було визначено оптимальну схему для штампування деталі. Ця оптимальна схема була використана при розробці відповідного штампового обладнання. Особистий внесок здобувача: розглянуті основні методи отримання напівфабрикатів за допомогою холодного об'ємного штампування, вибрані оптимальні схеми штампування, виконане чисельне моделювання процесів об'ємного штампування, а також проведено аналіз отриманих результатів.
dc.description.abstractotherIn today's manufacturing conditions, significant attention is focused on metal processing methods under pressure, aiming to increase the productivity of obtaining parts and enhance material utilization efficiency. Thus, the optimization of the manufacturing technology for the "Seal Cap" component using stamping operations is crucial and relevant. The objective of the research is to determine the dimensions of the blank and possible stamping options, select optimal process schemes for manufacturing the "Seal Cap" component, and design the corresponding stamping equipment. The tasks in the dissertation work include: - Analytical review of scientific and technical publications on stamping processes. - Analysis of existing stamping schemes and recommendations related to choosing optimal process schemes. - Selection of the optimal stamping scheme based on the conducted analysis. - Simulation of the stamping process in the Deform 3D environment and analysis of the method's peculiarities. - Design of appropriate stamping equipment. The research object is the process of manufacturing the "Seal Cap" component through bulk stamping methods, while the subject is the features of different stamping process schemes and their impact on the mechanical properties of the component, ensuring the necessary accuracy of the product. Research methods involve using the basic principles of metal forming theory and modeling stamping processes with the Deform 3D software to determine the most efficient stamping scheme. The practical significance of the obtained results lies in identifying the optimal strategy for forming the component through stamping, utilized in the development of stamping equipment. Contributions of the researcher: explored primary methods of obtaining semi finished products through cold bulk stamping, selected optimal stamping strategies, conducted numerical modeling of bulk stamping processes, analyzed the obtained results.
dc.format.extent118 с.
dc.identifier.citationСлінько, Н. О. Технологія виготовлення деталі «Кришка обтюратора» : магістерська дис. : 131 Прикладна механіка / Слінько Нікіта Олександрович. – Київ, 2024. – 118 с.
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/64886
dc.language.isouk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорського
dc.publisher.placeКиїв
dc.subject.udc621.7
dc.titleТехнологія виготовлення деталі «Кришка обтюратора»
dc.typeMaster Thesis

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
Slinko_magistr.pdf
Розмір:
6.48 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
8.98 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Магістерські роботи (ТВЛА)
Магістерські роботи