Виробництво деталей антифрикційного призначення для роботи в умовах сухого тертя

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.advisorСтепанов, Олег Васильович
dc.contributor.authorІванов, Дмитро Сергійович
dc.date.accessioned2024-07-08T14:12:31Z
dc.date.available2024-07-08T14:12:31Z
dc.date.issued2024
dc.description.abstractУ дипломному проєкті проаналізовано сучасний стан виробництва порошкових антифрикційних матеріалів для роботи в умовах сухого тертя, визначено ключові матеріали та поширені технології виробництва. Як результат аналізу обрано матеріал на основі олов'янистої бронзи з додаванням твердого мастила – графіту для виготовлення підшипників та відповідну технологічну схему виробництва. Метою дипломного проєкту є проєктування дільниці з виробництва підшипників ковзання, які працюють в умовах сухого тертя з порошкових матеріалів, продуктивністю 70 тонн на рік. Розраховано матеріальний балансу, визначено необхідну кількість вихідних матеріалів та кількість основного технологічного обладнання. Обране обладнання забезпечує задану продуктивність технологічного процесу, є сучасним та екологічним. Проаналізовано небезпечні та шкідливі виробничі фактори, розроблено заходи щодо запобігання травматизму працівників та виникненню надзвичайних ситуацій на виробництві. Розраховано необхідну чисельність персоналу для забезпечення технологічного процесу та середню заробітну плату. Доведено, що проектоване виробництво є економічно ефективним з терміном окупності 1рік 5 місяці
dc.description.abstractotherThe diploma project analyzed the current state of production of powder antifriction materials for work in dry friction conditions, identified key materials and production technologies. On the basis of the conducted analysis, tin bronze with the addition of graphite was chosen for the manufacture of bearings and the corresponding technological scheme of production. The aim of the diploma project is to design a manufacturing site for the production of sliding bearings that work in dry friction conditions from powder materials, with a capacity of 70 tons per year. Calculations of the material balance were carried out, the required amount of raw materials and the amount of necessary technological equipment were determined. The selected equipment meets the modern requirements for powder metallurgy production and ensures the specified productivity. Dangerous and harmful production factors were analyzed, measures were developed to prevent injuries to workers and emergency situations at work. The necessary number of personnel to ensure the technological process and the average salary were calculated. It has been proven that the planned production is cost effective with a payback period of 1 year and 5 mon
dc.format.extent97 с.
dc.identifier.citationІванов, Д. С. Виробництво деталей антифрикційного призначення для роботи в умовах сухого тертя : дипломний проєкт ... бакалавра : 132 Матеріалознавство / Іванов Дмитро Сергійович. - Київ, 2024. - 97 с.
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/67803
dc.language.isouk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорського
dc.publisher.placeКиїв
dc.subjectантифрикційні матеріали
dc.subjectпориста бронза
dc.subjectпорошкова металургія
dc.subjectтверде мастило
dc.subjectтертя
dc.titleВиробництво деталей антифрикційного призначення для роботи в умовах сухого тертя
dc.typeBachelor Thesis

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
Ivanov_bakalavr.pdf
Розмір:
1.94 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
8.98 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Бакалаврські роботи (ВТМПМ)
Бакалаврські роботи