Виробництво антифрикційних деталей авіаційної техніки, що працюють в умовах сухого тертя

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.advisorВтерковський, Михайло Ярославович
dc.contributor.authorСеняк, Вікторія Миколаївна
dc.date.accessioned2024-07-08T14:08:28Z
dc.date.available2024-07-08T14:08:28Z
dc.date.issued2024
dc.description.abstractУ дипломному проєкті проаналізовано сучасний стан виробництва порошкових антифрикційних матеріалів для роботи в умовах сухого тертя, визначені ключові матеріали та технології виробництва. На підставі аналізу обрано матеріал БФГ-50М з просоченням пористого шару фторопластграфітовою суспензією для виробництва втулок і відповідну технологічну схему виробництва. Метою дипломного проєкту є проєктування дільниці з виробництва втулок, які працюють в умовах сухого тертя, з порошкових матеріалів продуктивністю 800 000 шт/рік. Проведено розрахунки матеріального балансу, визначено необхідну кількість вихідних матеріалів, а також кількість необхідного технологічного обладнання. Вибране обладнання відповідає сучасним вимогам до обладнання виробництв порошкової металургії та забезпечує задану продуктивність виробництва. Проаналізовано небезпечні та шкідливі виробничі фактори, розроблено заходи щодо унеможливлення травматизму працівників та виникнення надзвичайних ситуацій на виробництві. Розраховано необхідну для забезпечення технологічного процесу чисельність персоналу та середню заробітну плату. Доведено, що проєктоване виробництво є економічно ефективним з терміном окупності 1 рік
dc.description.abstractotherThe diploma project analyzed the current state of production of powder antifriction materials for work in dry friction conditions, identified key materials and production technologies. Based on the analysis, the BFG-50M material with impregnation of the porous layer with fluoroplastic graphite suspension was chosen for the production of bushings and the corresponding manufacturing process scheme. The aim of the diploma project is to design a site for the production of bushings, which work in dry friction conditions, from powder materials with a productivity of 800,052 pcs/year. Calculations of the material balance were carried out, the required amount of raw materials, as well as the amount of necessary technological equipment was determined. The selected equipment meets the modern requirements for the equipment of powder metallurgy factories and ensures the specified production productivity.Dangerous and harmful production factors were analyzed, measures were developed to prevent employee injuries and the occurrence of emergency situations at work. The number of personnel and average wages necessary to ensure the technological process have been calculated. It has been proven that the planned production is cost-effective with a payback period of 1 year
dc.format.extent137 с.
dc.identifier.citationСеняк, В. М. Виробництво антифрикційних деталей авіаційної техніки, що працюють в умовах сухого тертя : дипломний проєкт ... бакалавра : 132 Матеріалознавство / Сеняк Вікторія Миколаївна. - Київ, 2024. - 137 с.
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/67802
dc.language.isouk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорського
dc.publisher.placeКиїв
dc.subjectантифрикційні матеріали
dc.subjectвтулка
dc.subjectпресування
dc.subjectпросочення
dc.subjectспікання
dc.titleВиробництво антифрикційних деталей авіаційної техніки, що працюють в умовах сухого тертя
dc.typeBachelor Thesis

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
Seniak_bakalavr.pdf
Розмір:
3.23 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
8.98 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Бакалаврські роботи (ВТМПМ)
Бакалаврські роботи