Дільниця з виробництва сферичних порошків титанових сплавів для адитивного виробництва
| dc.contributor.advisor | Солодкий, Євген Васильович | |
| dc.contributor.author | Чечко, Назар Валентинович | |
| dc.date.accessioned | 2026-09-24T09:33:16Z | |
| dc.date.available | 2026-09-24T09:33:16Z | |
| dc.date.issued | 2026 | |
| dc.description.abstract | Метою дипломного проєкту є вибір оптимального технологічного процесу, розрахунок матеріального балансу для отримання порошку із заданими характеристиками з річною продуктивністю 10 тонн/рік. У технологічному розділі обґрунтовано використання методу безтигельної газової атомізації як найефективнішого для отримання високочистих титанових порошків. Проведено детальні матеріальні розрахунки, які дозволили обрати необхідну кількість технологічного обладнання та встановити його. У розділі охорони праці проаналізовано специфічні умови експлуатації обладнання та ідентифіковано параметри небезпечних і шкідливих виробничих чинників. В енергетичному, організаційному та економічному розділах проєкту визначено питомі витрати електроенергії на індукційний нагрів та компремування газу, розраховано оптимальну чисельність персоналу, фонд оплати праці та собівартість одиниці продукції. Доведено високу економічну ефективність проєкту: термін окупності капітальних інвестицій становить 5,6 років. | |
| dc.description.abstractother | The aim of the diploma project is to select the optimal technological process and calculate the material balance to obtain a powder with specified characteristics at an annual production capacity of 10 tons/year. The technological section justifies the use of the crucible-free gas atomization method as the most effective approach for producing high-purity titanium powders. Detailed material calculations were performed, which allowed for the selection and positioning of the necessary technological equipment. In the occupational safety section, the specific operating conditions of the equipment were analyzed, and the parameters of hazardous and harmful production factors were identified. In the energy, organizational, and economic sections of the project, the specific energy consumption for induction heating and gas compression was determined; the optimal number of personnel, the payroll fund, and the unit cost of production were calculated. The high economic efficiency of the project has been proven: the payback period of capital investments is 5,6 years. | |
| dc.format.extent | 83 с. | |
| dc.identifier.citation | Чечко, Н. В. Дільниця з виробництва сферичних порошків титанових сплавів для адитивного виробництва : дипломний проєкт ... бакалавра : 132 Матеріалознавство / Чечко Назар Валентинович. - Київ, 2026. - 83 с. | |
| dc.identifier.uri | https://ela.kpi.ua/handle/123456789/83441 | |
| dc.language.iso | uk | |
| dc.publisher | КПІ ім. Ігоря Сікорського | |
| dc.publisher.place | Київ | |
| dc.subject | газова атомізація | |
| dc.subject | матеріальний баланс | |
| dc.subject | титановий сплав | |
| dc.subject | ti-6al-4v | |
| dc.subject | eiga | |
| dc.title | Дільниця з виробництва сферичних порошків титанових сплавів для адитивного виробництва | |
| dc.type | Bachelor Thesis |