Виробництво по виготовленню підшипників ковзання для роботи в умовах сухого тертя

dc.contributor.advisorБілик, Ігор Іванович
dc.contributor.authorАнтоненко, Денис Михайлович
dc.date.accessioned2023-06-28T08:17:44Z
dc.date.available2023-06-28T08:17:44Z
dc.date.issued2023
dc.description.abstractУ дипломному проєкті проаналізовано сучасний стан виробництва порошкових антифрикційних матеріалів для роботи в умовах сухого тертя, визначені ключові матеріали та технології витробництва. На підставі аналізу обрано олов'яисту бронзу з добавками дисульфіду молібдену для виробництва підшиників та відповідну технологічну схему виробництва. Метою дипломного проєкту є проектування дільниці з виробництва підшиників ковзання, які працюють в умовах сухого тертя з порошкових матеріалів, продуктивністю 35 т /рік. Проведено розрахунки матеріального балансу, розраховано необхідну кількість вихідних матеріалів, визначено кількість необхідного технологічного обладнання. Вибране обладнання відповідає сучасним вимогам до обладнання виробництв порошкової металургії та забезпечує задану продуктивність виробництва. Проаналізовано небезпечні та шкідливі виробничі фактори виробництва, розроблено заходи, щодо унеможливлення травматизму працівників, та виникнення надзвичайних ситуацій на виробництві. Розраховано необхідну для забезпечення технологічного процесу чисельність персоналу та середню заробітну плату і доведено, що виробництво, яке проектувалось має є економічно – ефективним з терміном окупованості 1 роки і 6 місяціuk
dc.description.abstractotherThe project analyzes the current state of the production of production of powder antifriction materials for work in dry friction conditions, identified key materials and production technologies. On the basis of the analysis, tin bronze with additives of molybdenum disulfide was chosen for the production of shims and the corresponding technological scheme of production. The purpose of the diploma project is to design a manufacturing site for the production of bearings operating in dry friction conditions from powder materials, with a capacity of 35 ton / year. Calculations of the material balance have been carried out, the required amount of raw materials has been calculated, and the amount of necessary technological equipment has been determined. The selected equipment meets modern requirements for powder metallurgy equipment and ensures productivity. Dangerous and harmful production factors of production are analyzed, measures are developed to prevent injuries to workers and the occurrence of emergencies at work. The number of personnel required to ensure the technological process and the average salary are calculated, and it is proved that the designed production is cost-effective with a payback period of 2 years and 4 months.uk
dc.format.extent97 с.uk
dc.identifier.citationАнтоненко, Д. М. Виробництво по виготовленню підшипників ковзання для роботи в умовах сухого тертя : дипломний проект ... бакалавра : 132 Матеріалознавство / Антоненко Денис Михайлович. – Київ, 2023. – 97 с.uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/57654
dc.language.isoukuk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорськогоuk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.subjectантифрикційні матеріалиuk
dc.subjectпориста бронзаuk
dc.subjectпорошкова металургіяuk
dc.subjectтверде мастилоuk
dc.titleВиробництво по виготовленню підшипників ковзання для роботи в умовах сухого тертяuk
dc.typeBachelor Thesisuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
Antonenko_bakalavr.pdf
Розмір:
2.07 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
9.1 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: