Кафедра ливарного виробництва чорних і кольорових металів (ЛВЧКМ)
Постійне посилання на фонд
Припинила існування 1.07.2021 згідно НАКАЗУ НУ/43/2020 ВІД 31.12.2020
Переглянути
Перегляд Кафедра ливарного виробництва чорних і кольорових металів (ЛВЧКМ) за Ключові слова "621.742"
Зараз показуємо 1 - 4 з 4
Результатів на сторінці
Налаштування сортування
Документ Відкритий доступ Вплив електромагнітної обробки та відцентрових сил на структуру та триботехнічні властивості алюмоматричних композитів(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Халявкін, Антон Андрійович; Затуловський, Андрій СергійовичМагістерська дисертація: 63 с., 20 рис., 16 табл., 63 посилання. Об’єкт дослідження – процес виготовлення литих алюмоматричних композиційних матеріалів. Мета роботи – експериментальним шляхом визначити кращий метод введення армуючої фази до розплаву для забезпечення більшої ступені засвоєння. Методика дослідження – вплив на розплав електромагнітної обробки та вібрації, а також відцентрове лиття Результати та їх новизна – встановлено, що при введенні армуючої фази у вмгляді напівфабрикатів, та під впливом електромагнітної обробки та вібраціїї ступінь засвоєння підвищуються, що в свою чергу покращую триботехнічні властивості розплаву у 1,4 рази, а під час відцентрового лиття, армуючі елементи витісняються на зовнішнє кільце виливка. Основні показники – під час створення ЛКМ рекомендовані індукція змінного магнітного поля 0,07-0,09 Тл, амплітуда вібрації – 0,4-0,5мм, частота – 100 Гц. Ступінь впровадження – триботехнічні випробування пройшли в лабораторних умовах. Галузь застосування – алюмоматричні КМ використовуються в конструкційних галузях, машинобудуванні. Економічна ефективність – з коефіцієнта економічної ефективності, К=2,81, встановлено, що виконана робота є економічно вигідною. Прогнозні припущення щодо розвитку об’єкта дослідження – методика введення армуючих частинок в розплав у вигляді напівфабрикатів (брикетів) та використання електромагнітної обробки та вібрації значно покращили якість отриманих образчиків.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс бронетанкового заводу з розробленням технологій виготовлення сталевих виливків у разових піщано-глинястих формах(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Кориткін, Богдан Всеволодович; Шейко, Олександр ІвановичМагістерська дисертація складається з: 130 стор.;11 рис.; 21 табл.; 10 посилань. У проекті проектується ливарний цех потужністю 5000 тонн придатних виливків на рік із такого металу як сплави марок 25Л та 40Л. Розробляється технологічний процес виготовлення виливка «Фланець важеля» масою 4,9 кг з металу марки 25Л та другого виливка «Колесо» масою 46 кг з металу марки 40Л. Результати проектування – розроблена технологія виливку «Колесо» литтям у разові піщано-глинясті форми та технологія виливку «Фланець» литтям за моделями, що витоплюються. Виконано технічне планування відділення ливарного цеху та ливарного устаткування. При проектуванні відділеннь проведено аналіз необхідності устаткування, виконано розрахунок організаційних та економічних чинників, результатом яких є обчислення заробітної плати робітників(основних та допоміжних), витрати на амортизацію устаткування та енергетичні ресурси, що застосовуються для прискорення виробничого процесу. Згідно нормативних документів враховано всі заходи щодо безпеки життєдіяльності працівників та приділено увагу до збереження екологічності навколишнього середовища, за допомогою встановлення запобігаючих засобів біля устаткування та встановлення притяжних витяжок в конструкції будівлі та безпосередньо у відділенні фінішних операцій.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного заводу з розробленням технологій виготовлення виливків різними способами лиття(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Шевчун, Дмитро Юрійович; Могилатенко, Володимир ГенадійовичДисертація складається з: 115 стор.;11 рис.; 21 табл.; 25 посилань. У проекті проектується ливарний цех потужністю 1000 тонн придатних виливків на рік із такого металу як сплави марок 20Л 25Л 35Л та 40ХЛ. Розробляється технологічний процес виготовлення виливка «Колесо» масою 410 кг з металу марки 35Л та другого виливка «Кришка» масою 0,9 кг з металу марки 25Л. Результати проектування – розроблена технологія виливку «Колесо» литтям у разові піщано-глинясті форми та технологія виливку «Кришка» литтям за моделями, що витоплюються. Виконано технічне планування відділення ливарного цеху та ливарного устаткування. При проектуванні відділеннь проведено аналіз необхідності устаткування, виконано розрахунок організаційних та економічних чинників, результатом яких є обчислення заробітної плати робітників(основних та допоміжних), витрати на амортизацію устаткування та енергетичні ресурси, що застосовуються для прискорення виробничого процесу. Згідно нормативних документів враховано всі заходи щодо безпеки життєдіяльності працівників та приділено увагу до збереження екологічності навколишнього середовища, за допомогою встановлення запобігаючих засобів біля устаткування та встановлення притяжних витяжок в конструкції будівлі та безпосередньо у відділенні фінішних операцій.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного заводу з розробленням технологій виготовлення виливків різними способами лиття(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Живцов, Віктор Анатолійович; Ямшинський, Михайло МихайловичДисертація складається з: 115 стор.;11 рис.; 21 табл.; 13 посилань. У проекті проектується ливарний цех потужністю 7000 тонн придатних виливків на рік із такого металу як сплави марок АК12 та СЧ20. Розробляється технологічний процес виготовлення виливка «Фланець важеля» масою 0,92 кг з металу марки АК12 та другого виливка «Ролик» масою 2,25 кг з металу марки СЧ20. Результати проектування – розроблена технологія виливку «Ролик» литтям у разові піщано-глинясті форми та технологія виливку «Фланець важеля» литтям за моделями, що витоплюються. Виконано технічне планування відділення ливарного цеху та ливарного устаткування. При проектуванні відділеннь проведено аналіз необхідності устаткування, виконано розрахунок організаційних та економічних чинників, результатом яких є обчислення за-робітної плати робітників (основних та допоміжних), витрати на амортизацію устаткування та енергетичні ресурси, що застосовуються для прискорення виробничого процесу. Згідно нормативних документів враховано всі заходи щодо безпеки життєдіяльності працівників та приділено увагу до збереження екологічності навколишнього середовища, за допомогою встановлення запобігаючих засобів біля устаткування та встановлення притяжних витяжок в конструкції будівлі та безпосередньо у відділенні фінішних операцій.