Кафедра ливарного виробництва чорних і кольорових металів (ЛВЧКМ)
Постійне посилання на фонд
Припинила існування 1.07.2021 згідно НАКАЗУ НУ/43/2020 ВІД 31.12.2020
Переглянути
Перегляд Кафедра ливарного виробництва чорних і кольорових металів (ЛВЧКМ) за Назва
Зараз показуємо 1 - 20 з 25
Результатів на сторінці
Налаштування сортування
Документ Відкритий доступ Виготовлення біметалевої заготовки сталь-алюміній методом лиття(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021-06) Буйволов, Вячеслав Іванович; Лук’яненко, Іван ВіталійовичДипломна робота: 92 с., 31 рис., 22 табл., 24 джерела. Мета роботи – дослідити вплив різного роду покриттів циліндричної сталевої вставки та її геометричних параметрів на якість перехідної зони біметалевої заготовки сталь - алюміній. Об’єкт дослідження – процес виробництва біметалевих заготовок сталь алюміній. Предмет дослідження: Види покриттів сталевих вставок, геометричні параметри сталевих вставок, мікроструктура перехідної зони отриманих зразків. Методи дослідження – металографічний. Проведено дослідження варіантів технологічного процесу виготовлення біметалевих заготовок сталь-алюміній методом лиття. Досліджено мікроструктуру виливків у перехідних шарах, виявлено утворення інтерметалідних фаз сталь-алюміній у цих шарах. Встановлено вплив різного роду покриттів на якість утворених перехідних шарів у біметалевих виливків.Документ Відкритий доступ Влияние наполнителей из углеродных волокон и керамических микросфер на физико-механические свойства композиционных материалов теплозащитных покрытий(Луцький національний технічний університет, 2020) Элькади, Махмуд Мохамед; Лобода, Петр Иванович; Гурия, Ирина Мирановна; Тросникова, Ирина ЮрьевнаДокумент Відкритий доступ Вплив електромагнітної обробки та відцентрових сил на структуру та триботехнічні властивості алюмоматричних композитів(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Халявкін, Антон Андрійович; Затуловський, Андрій СергійовичМагістерська дисертація: 63 с., 20 рис., 16 табл., 63 посилання. Об’єкт дослідження – процес виготовлення литих алюмоматричних композиційних матеріалів. Мета роботи – експериментальним шляхом визначити кращий метод введення армуючої фази до розплаву для забезпечення більшої ступені засвоєння. Методика дослідження – вплив на розплав електромагнітної обробки та вібрації, а також відцентрове лиття Результати та їх новизна – встановлено, що при введенні армуючої фази у вмгляді напівфабрикатів, та під впливом електромагнітної обробки та вібраціїї ступінь засвоєння підвищуються, що в свою чергу покращую триботехнічні властивості розплаву у 1,4 рази, а під час відцентрового лиття, армуючі елементи витісняються на зовнішнє кільце виливка. Основні показники – під час створення ЛКМ рекомендовані індукція змінного магнітного поля 0,07-0,09 Тл, амплітуда вібрації – 0,4-0,5мм, частота – 100 Гц. Ступінь впровадження – триботехнічні випробування пройшли в лабораторних умовах. Галузь застосування – алюмоматричні КМ використовуються в конструкційних галузях, машинобудуванні. Економічна ефективність – з коефіцієнта економічної ефективності, К=2,81, встановлено, що виконана робота є економічно вигідною. Прогнозні припущення щодо розвитку об’єкта дослідження – методика введення армуючих частинок в розплав у вигляді напівфабрикатів (брикетів) та використання електромагнітної обробки та вібрації значно покращили якість отриманих образчиків.Документ Відкритий доступ Вплив модифікування високодисперсним карбідом кремнію на ливарні властивості вторинного сплаву системи Al-Si(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021-06) Юзюк, Денис Валерійович; Ямшинський, Михайло МихайловичДипломна робота: 57 стор., 12 рис., 27 табл., 17 посилань. Об’єкт дослідження – модифікування вторинного сплаву системи Al - Si. Мета роботи – досліждження впливу модифікатора на ливарні властивості вторинного сплаву Al - Si, заливанням при різних температурах (720, 700, 680, 660). Методи дослідження – мета і поставлені в роботі задачі обумовили проведення комплексних теоретичних і експериментальних досліджень. Результати НДР – встановлено значне покращення ливарних властивостей вторинного сплаву Al-Si з додаванням модифікатора. Ступінь впровадження – випробувано в лабораторних умовах. Галузі застосування – металургія, машинобудування тощо. Прогнозні припущення – додавання модифікаторів у вторинні сплави безумовно мають значну перспективу щодо виробництва високоякісних литих деталей.Документ Відкритий доступ Вплив перегріву на мікро і- макроструктуру сплаву В96ц(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021-06) Лукашук, Андрій Іванович; Верховлюк, Анатолій МихайловичБакалаврська робота: 45 с., 3 рис., 17 табл., 25 посилань. Об’єкт дослідження – високоміцні алюмінієві сплави. Предмет дослідження-структура та фазовий склад високоміцних алюмінієвих сплавів. Мета роботи-дослідити вплив різних модифікуючих лігатур та температури перегріву на структуру високоміцних алюмінієвих сплавів. Створити найбільш ефективні методи боротьби з гарячими тріщинами. Методи дослідження: за допомогою не прямого методу визначення швидкості охолодження-за дендритним параметром. Досліджуємо вплив перегріву на розмір зерна та дендритний параметр. Також, різних модифікаторів таких ,як: Al-Ti-B і Al-Ti-C , Al-3%WC,Al-3%TiO2 тощо. Актуальність роботи: Оскільки, високоміцні алюмінієві сплави схильні до утворення гарячих тріщин. А з даних сплавів виготовляю відповідальні деталі конструкцій в авіабудуванні. Виникає потреба усунення даного недоліку. Одним із таких методів є модифікування даних спалів Al-Ti-B і Al Ti-C , але не завжди вдається досягти бажаного результату даними модифікаторами. Тому дана проблема є ще не вирішеною.Документ Відкритий доступ Вплив хімічного складу на жаростійкість чавунів для склоформ(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Бичков, Владислав Андрійович; Гурія, Ірина МиранівнаМагістерська дисертація: 92 с., 33 рис., 10 табл., 37 посилань. Об’єкт дослідження – технологічний процес отримання жаростійких чавунів. Предмет дослідження – експлуатаційна стійкість деталей склоформ: росто- та окалиностійкість. Мета роботи – встановити вплив хімічного складу чавунів на жаростійкість склоформ для підвищення експлуатаційних характеристик склоформ. Методи дослідження – окалиностійкість досліджуваних чавунів визначали ваговим методом за збільшенням маси зразків, ростостійкість – виявленням на зразках тріщин та їх розмірів під дією циклічних нагрівань та охолоджень. Результати дослідження – встановлено залежність експлуатаційних характеристик від хімічного складу чавунів, що працюють у термоціклічних режимах; запропановано чавун для виготовлення формокомплекту скляних виробів. Галузь застосування – склотарне виробництво. Пропозиції про можливі напрямки розвитку, продовження виконаних досліджень – виготовлення дослідного формокомплекту для випробувань в умовах промислового виробництва.Документ Відкритий доступ Дослідження фізико-механічних і триботехнічних властивостей біметалу сталь- литий композиційний матеріал(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021-06) Нечай, Віта Юріївна; Затуловський, Андрій СергійовичДипломна робота: 86 с., 12 рис., 34 табл., 43 посилань. Об'єкт досліджень - литі композиційні матеріали (ЛКМ), виготовлені методом твердо-рідкофазного суміщення, на основі матриць з мідних сплавів, армованих дискретними високомодульними сталевими включеннями (гранулами, дробом). ЛКМ призначені для використання в високонавантажених вузлах тертя технологічного устаткування, що працюють у важких умовах сухого і граничного тертя ковзання при впливі абразивних частинок. Мета роботи - створення фізико-технологічних основ оптимізації формування заготівок з макрогетерогенних литих металокомпозитів. Результати досліджень - в результаті лабораторних досліджень визначені переваги макрогетерогенного антифрикционного ЛКМ, що має абразивну стійкість в умовах різного типу впливу дисперсних абразивів від 1,5 до 7 разів вищу, ніж у стандартних антифрикційних кольорових сплавів - бронз і латуней. Отримані експериментальні дані і розроблені на їх основі рекомендації дозволяють здійснити промислове застосування зносостійких ЛКМ мідь - сталь в високонавантажених вузлах тертя ковзання, що працюють у важких умовах наявності абразивних частинок в зоні контакту поверхонь, що труться і ін. видів абразивного зношування. Ступінь впровадження – лабораторні випробування, впровадження на підприємства України та закордону. Галузі застосування – машинобудування, металургія, гірнича промисловість.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс бронетанкового заводу з розробленням технологій виготовлення сталевих виливків у разових піщано-глинястих формах(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Кориткін, Богдан Всеволодович; Шейко, Олександр ІвановичМагістерська дисертація складається з: 130 стор.;11 рис.; 21 табл.; 10 посилань. У проекті проектується ливарний цех потужністю 5000 тонн придатних виливків на рік із такого металу як сплави марок 25Л та 40Л. Розробляється технологічний процес виготовлення виливка «Фланець важеля» масою 4,9 кг з металу марки 25Л та другого виливка «Колесо» масою 46 кг з металу марки 40Л. Результати проектування – розроблена технологія виливку «Колесо» литтям у разові піщано-глинясті форми та технологія виливку «Фланець» литтям за моделями, що витоплюються. Виконано технічне планування відділення ливарного цеху та ливарного устаткування. При проектуванні відділеннь проведено аналіз необхідності устаткування, виконано розрахунок організаційних та економічних чинників, результатом яких є обчислення заробітної плати робітників(основних та допоміжних), витрати на амортизацію устаткування та енергетичні ресурси, що застосовуються для прискорення виробничого процесу. Згідно нормативних документів враховано всі заходи щодо безпеки життєдіяльності працівників та приділено увагу до збереження екологічності навколишнього середовища, за допомогою встановлення запобігаючих засобів біля устаткування та встановлення притяжних витяжок в конструкції будівлі та безпосередньо у відділенні фінішних операцій.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс бронетанкового заводу з розробленням технології виготовлення сталевих виливків різними способами лиття(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Потапенко, Олександр Анатолійович; Шейко, Олександр ІвановичМагістерська дисертація складається з: 112 стор.; 9 рис.; 46 табл.; 12 посилань. У проекті проектується ливарний цех потужністю 4000 тонн придатних виливків на рік із такого металу як сплави марок 25Л та 40Л. Розробляється технологічний процес виготовлення виливка «Водило» масою 4,8 кг з металу марки 25Л та другого виливка «Блок» масою 7,2 кг з металу марки 40Л. Результати проектування – розроблена технологія виливку «Блок» литтям у разові піщано-глинясті форми та технологія виливку «Водило» литтям за моделями, що витоплюються. Виконано технічне планування відділення ливарного цеху та ливарного устаткування. При проектуванні відділеннь проведено аналіз необхідності устаткування, виконано розрахунок організаційних та економічних чинників, результатом яких є обчислення заробітної плати робітників(основних та допоміжних), витрати на амортизацію устаткування та енергетичні ресурси, що застосовуються для прискорення виробничого процесу. Згідно нормативних документів враховано всі заходи щодо безпеки життєдіяльності працівників та приділено увагу до збереження екологічності навколишнього середовища, за допомогою встановлення запобігаючих засобів біля устаткування та встановлення притяжних витяжок в конструкції будівлі та безпосередньо у відділенні фінішних операцій.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного заводу з розробленням технологій виготовлення виливків різними способами лиття(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Шевчун, Дмитро Юрійович; Могилатенко, Володимир ГенадійовичДисертація складається з: 115 стор.;11 рис.; 21 табл.; 25 посилань. У проекті проектується ливарний цех потужністю 1000 тонн придатних виливків на рік із такого металу як сплави марок 20Л 25Л 35Л та 40ХЛ. Розробляється технологічний процес виготовлення виливка «Колесо» масою 410 кг з металу марки 35Л та другого виливка «Кришка» масою 0,9 кг з металу марки 25Л. Результати проектування – розроблена технологія виливку «Колесо» литтям у разові піщано-глинясті форми та технологія виливку «Кришка» литтям за моделями, що витоплюються. Виконано технічне планування відділення ливарного цеху та ливарного устаткування. При проектуванні відділеннь проведено аналіз необхідності устаткування, виконано розрахунок організаційних та економічних чинників, результатом яких є обчислення заробітної плати робітників(основних та допоміжних), витрати на амортизацію устаткування та енергетичні ресурси, що застосовуються для прискорення виробничого процесу. Згідно нормативних документів враховано всі заходи щодо безпеки життєдіяльності працівників та приділено увагу до збереження екологічності навколишнього середовища, за допомогою встановлення запобігаючих засобів біля устаткування та встановлення притяжних витяжок в конструкції будівлі та безпосередньо у відділенні фінішних операцій.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного заводу з розробленням технологій виготовлення виливків різними способами лиття(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Живцов, Віктор Анатолійович; Ямшинський, Михайло МихайловичДисертація складається з: 115 стор.;11 рис.; 21 табл.; 13 посилань. У проекті проектується ливарний цех потужністю 7000 тонн придатних виливків на рік із такого металу як сплави марок АК12 та СЧ20. Розробляється технологічний процес виготовлення виливка «Фланець важеля» масою 0,92 кг з металу марки АК12 та другого виливка «Ролик» масою 2,25 кг з металу марки СЧ20. Результати проектування – розроблена технологія виливку «Ролик» литтям у разові піщано-глинясті форми та технологія виливку «Фланець важеля» литтям за моделями, що витоплюються. Виконано технічне планування відділення ливарного цеху та ливарного устаткування. При проектуванні відділеннь проведено аналіз необхідності устаткування, виконано розрахунок організаційних та економічних чинників, результатом яких є обчислення за-робітної плати робітників (основних та допоміжних), витрати на амортизацію устаткування та енергетичні ресурси, що застосовуються для прискорення виробничого процесу. Згідно нормативних документів враховано всі заходи щодо безпеки життєдіяльності працівників та приділено увагу до збереження екологічності навколишнього середовища, за допомогою встановлення запобігаючих засобів біля устаткування та встановлення притяжних витяжок в конструкції будівлі та безпосередньо у відділенні фінішних операцій.Документ Відкритий доступ Оптимізація технологічного процесу відтворення художніх виробів у металі(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021-06) Дячок, Дарія Романівна; Лютий, Ростислав ВолодимировичДипломна робота: 86 с., 20 рис., 30 табл., 16 посилань. Мета роботи – оптимізація технологічних процесів відтворення у металі копій двох художніх виробів за наявними неметалевими оригіналами. Методика дослідження – виготовлення силіконових та гіпсових прес-форм із різними варіантами ливникової системи; виготовлення гіпсо кремнеземистих ливарних форм, їх прожарювання та заливання при різних температурах; контроль параметрів якості виливків (шорсткість поверхонь та наявність ливарних дефектів). Результати та їх новизна – теоретично і практично установлено придатність силіконових прес-форм для виготовлення якісних виливків із легкоплавких (олов’яно-свинцевих) сплавів; досліджено параметри технологічних процесів відтворення у металі копій художніх виробів; виготовлено серію якісних художніх виливків із олов’яно-свинцевого і мідного сплаву. Основні показники – в результаті виконання роботи визначено оптимальні параметри технологічних процесів виготовлення художніх виробів. Відлито статуетку «Вікінг» масою 0,099 кг із олов’яно-свинцевого сплаву та масою 0,073 к із латуні Л63, а також статуетку «Кельт» масою 0,468 кг із латуні Л63. Вироби не мають ливарних дефектів, шорсткість поверхонь виливка «Кельт» не перевищує 12,5 мкм, а «Вікінг» - 6,3 мкм. Область застосування – Художнє та ювелірне литво унікальних виробів. Економічна ефективність – 214 137,4 грн. Прогнозні припущення щодо розвитку об’єкта дослідження – за аналогією із дослідженими технологічними процесами, розроблення схем виготовлення схожих за розмірами та складністю литих художніх виробів в умовах дрібносерійного виробництва.Документ Відкритий доступ Разработка теплозащитных покрытий из полимерных композитов для ракетно-космической техники(Національний авіаційний університет, 2021) Элькади, Махмуд Мохамед; Лобода, Петр Иванович; Гурия, Ирина Мирановна; Тросникова, Ирина ЮрьевнаДокумент Відкритий доступ Робочі властивості стрижневих сумішей з комплексними зв’язувальними компонентами на основі металофосфатів(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Згоранець, Олег Васильович; Лютий, Ростислав ВолодимировичМагістерська дисертація: 98 с., 49 рис., 30 табл., 32 посилань. Об’єкти дослідження: стрижні, виготовлені із металофосфатних сумішей експериментального складу; виливки із залізовуглецевих сплавів (технологічні проби на пригар та на вибиваємість). Предмет дослідження: пригар на поверхні виливків; шорсткість литих поверхонь; робота вибивання та гігроскопічність стрижневих сумішей. Мета роботи: визначення комплексу робочих властивостей: стійкості до пригару, вибиваємості, а також технологічної властивості – гігроскопічності стрижневих сумішей, які містять зв’язувальні компоненти металофосфатного типу. Методи дослідження: виготовлення спеціального модельного оснащення; виготовлення ливарних форм і стрижнів, плавлення і заливання металу; контроль шорсткості литих поверхонь за еталонами, визначення роботи вибивання та гігроскопічності традиційними методами. Результати дослідження: установлено закономірності утворення пригару залежно від складу стрижневих сумішей та товщини стінок виливка, визначено роботу вибивання та гігроскопічність усіх сумішей. Показано, що стрижні із ряду сумішей можуть бути застосовані без протипригарних покриттів. Значущість роботи: в роботі вперше підтверджено з технологічної точки зору реальну можливість використання стрижневих сумішей з фосфатами кремнію, алюмінію, натрію, калію, марганцю для виготовлення виливків із залізовуглецевих сплавів. Галузі застосування: дрібні ливарні стрижні (масою до декількох кг), які зміцнюються у печі або в нагрітому оснащенні (150…300 ºС, залежно від складу суміші), для виготовлення виливків із залізовуглецевих сплавів. Економічна ефективність – умовний економічний ефект 44 777 грн. Прогнозовані припущення: поступове впровадження стрижневих сумішей, починаючи з цехів із індивідуальним і дрібносерійним виробництвом. Зниження собівартості литва, покращення якості литих поверхонь, санітарно-гігієнічних умов праці, екологічної ситуації.Документ Відкритий доступ Розроблення технологічного процесу виготовлення сталевого виливка «Кришка» та організація роботи плавильного відділення цеху екскаваторного заводу(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021-06) Соловйов, Анрій Денисович; Лук'яненко, Іван ВіталійовичДипломний проект складається з 84 сторінок, 23 таблиць, 9 рисунків, 13 посилань, 3 додатків. Об’єкт проектування – розроблення схеми плавильного відділення та технологічного процесу виготовлення виливка з вуглецевої сталі «Кришка» масою 96 кг литтям в піщано-глинясті форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми, організація роботи плавильного відділення. Результати проектування – розроблена технологія ливарної форми, виконано технічне планування плавильного відділення та ливарного устаткування. Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виробництві дрібних (до 100 кг) сталевих виливків середньої складності в умовах великосерійного або масового виробництва. У дипломному проекті також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників, а також приділено увагу захисту навколишнього середовища та покращенню санітарно-гігієнічних умов робочого місця.Документ Відкритий доступ Розроблення технологічного процесу виготовлення виливка «Блюдце» та організація роботи плавильного відділення цеху художнього литва(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021-06) Варибрус, Олександр Володимирович; Ямшинський, Михайло МихайловичДипломний проєкт складається с 83 сторінок, 43 таблиць, 9 рисунків, 11 посилань та 4 додатків. Об’єктом проектування є плавильне відділення ливарного цеху художнього литва та технологія виготовлення виливка «Блюдце». Предметом проєктування є технологія виготовлення ливарної форми та визначення роботи плавильного відділення. Результатом проєктування є розроблена технологія ливарної форми виготовлення виливка «Блюдце», розраховане ливарне устаткування, спроектоване плавильне відділення та його техніко-економічні показники. Також у роботі розглянуті небезпеки та методи захисту робітників та навколишнього середовища від загрози в розділі по охороні праці.Документ Відкритий доступ Розроблення технологічного процесу виготовлення виливка «Слон» та організація роботи відділення лиття за моделями, що витоплюються комплексу з виготовлення нагородно-сувенірної продукції(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021-06) Петришин, Михайло Миколайович; Смірнова, Яна ОлександрівнаДипломний проєкт: 66 стор., 37 табл., 16 рис. Об’єкт проєктування – відділення лиття за моделями, що витоплюються. Предмет проєктування – розроблення технологічного процесу виготовлення виливків, організація відділення лиття за моделями що витоплюються, впровадження сучасних технологій виготовлення художніх виробів з використанням адитивних технологій. Результати проєктування – розроблення технології виготовлення виливка “Слон” із організацією виробничих процесів лиття за моделями, що витоплюються у вакуумній-індукційній ливарній машині з використанням гіпсо-кристаболітних сумішей та комп’ютеризованих технологій тривимірного дизайну. Результати проєктування можуть бути рекомендовані для впровадження при виготовленні нагородно-сувенірної продукції із сплавів на основі благородних та металів декоративного призначення в умовах серійного виробництва. У дипломному проєкті проведено основні розрахунки з організаційно економічної чинників та приведені основні заходи з охорони праці та безпеки в надзвичайній ситуації із забезпеченням належних умов праці.Документ Відкритий доступ Розроблення технологічного процесу виготовлення сталевого виливка «Корпус муфти» та організація роботи відділення фінішних операцій(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021-06) Якимчук, Андрій Олегович; Лук’яненко, Іван ВіталійовичВ проекті розробляється відділення фінішних операцій ливарного цеху потужності 5 тон придатних виливків за рік із сталі марки 35ХМЛ. Розробляється технологічний процес виготовлення виливка «Корпус муфти» із сталі 35ХМЛ ДСТУ 8781:2018 масою 18 кг литтям в піщано глинясті форми. Результати проектування – розроблена технологія виготовлення виливка «Корпус муфти», виконано технічне планування відділення фінішних операцій ливарного цеху, спроєктовано одиницю ливарного устаткування (дробометний барабан) та розраховані її основні технічні параметри. При проектуванні підприємства необхідно забезпечити його високий технічний рівень та економічну ефективність, максимально використовуючи досягнення науки і техніки. При проектуванні даного відділення орієнтувалися на правила та рекомендації щодо проектування і будування, користувалися каталогами типових проектів, чинними нормативами та керівними нормативними документами з ливарного виробництва. У дипломному проекті також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників, а також приділено увагу захисту навколишнього середовища та покращенню санітарно-гігієнічних умов робочого місця.Документ Відкритий доступ Розроблення технологічного процесу виготовлення чавунного виливка «Корпус», організація та планування формувального відділення ливарного цеху(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021-06) Буряк, Андрій Андрійович; Ямшинський, Михайло МихайловичДипломний проект містить 92 стор., 22 табл., 10 рис., 8 посилань. Об'єкт проектування – технологічний процес виготовлення виливка з вуглецевої сталі «Корпус» масою 3,04 кг литтям у разові піщано-глинясті форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми та організація роботи формувального відділення ливарного цеху. Результатами проектування є розроблення технології ливарної форми для заданого виливка, виконання технічного планування формувального відділення та розрахунок одиниці ливарного устаткування. Результати проектування – можуть бути рекомендовані на ливарних підприємствах з подібним характером виробництва. Галузь використання – підприємства машинобудування, військово промислового комплексу і т.п.Документ Відкритий доступ Розроблення технології виготовлення виливка «Корпус проміжний», та організація роботи плавильного відділення ливарного цеху Полтавського турбомеханічного заводу(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021-06) Миронов, Антон Олексійович; Сиропоршнєв, Леонід МиколаєвичДипломний проект: 78 сторінок., 38 таблиць., 3 рисунки., 5 додатків. Об'єкт проектування – розробляється технологічний процес виготовлення виливка з сірого чавуну «Корпус проміжний» масою 53,0 кг литтям у разові об'ємні піщано-глинясті форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми, організація роботи плавильного відділення ливарного цеху. Результати проектування – розроблена технологія ливарної форми, виконано технічне планування плавильного відділення та ливарного устаткування. Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виробництві дрібних (до 100 кг) чавунних виливків середньої складності в умовах серійного виробництва. У дипломному проекті проведено основні розрахунки організаційно економічних чинників, а також приділено увагу захисту навколишнього середовища та покращенню санітарно-гігієнічні умови робочих місць.