Магістерські роботи (ЛТФТТ)
Постійне посилання зібрання
Переглянути
Перегляд Магістерські роботи (ЛТФТТ) за Дата публікації
Зараз показуємо 1 - 20 з 23
Результатів на сторінці
Налаштування сортування
Документ Відкритий доступ Дослідження процесу газолазерного різання неметалевих матеріалів(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Іщенко, Дарина Сергіївна; Анякін, Микола ІвановичМетою цієї дипломної роботи було дослідження процесу газолазерного різання неметалевих матеріалів. Для вивчення даного процесу було розроблено лазерний тех¬нологічний комплекс для обробки надтвердих матеріалів, зокрема пластин товщиною 3...5мм з кубічного нітриду бора. У пояснювальній записці до диплома показана розробка лазерного технологічного ком¬плексу на основі даної ЛТУ. У введенні продемонстровані переваги лазерної технології та її особливості в порівнянні з традиційними методами обробки. Далі на основі літературних джерел розкриваються можливості технологічного застосування лазерів для різки металів на основі зако-рдонних досягнень у цій галузі, а також переваги саме лазерної техно¬логії у порівнянні з традиційними методами обробки матеріалів. В дослідно-технологічній частині пояснювальної записки розгля-дається використання надтвердих матеріалів в інструментальному ви-робництві, а також технологія виготовлення пластин з кубічного нітриду бора. В конструкторській частині приведені способи кріплення та юстировки окремих елементів як ЛТУ, так і всього комплексу в цілому, а та¬кож їх склад та значення. Завершують пояснювальну записку розділи охорони праці та економіки. В розділі охорони праці вказані загальні небезпечні та шкідливі фактори як при роботі лазера, так і технологічного комплексу. Також розглянуті заходи до їх зменшення та знешкодження. Проведені необ¬хідні розрахунки щодо лазерної безпеки та подані правила техніки безпеки при роботі з обладнанням. В економічній частині розрахована доцільність застосування ла¬зерної техніки. За рахунок впровадження лазерної технології вдалося зменшити кількість відходів виробництва та покращити енергозбере¬ження. Як наслідок зріс річний економічний ефект, він склав 225780 грн. . У заключній частині підводяться висновки дипломної роботи.Документ Відкритий доступ Устаткування для лазерного нанесення багатофункціональних шарів на надтонкі матеріали(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Макарчук, Єгор Анатолійович; Анякін, МиколаТонкі плівки використовуються в багатьох випадках, у вигляді активних компонентів (мікросхем, фотоелектричних елементів і т.д.), але вони також дуже прості і корисні модельні системи для вивчення фундаментальних властивостей матеріалів та їх функціональності. Ось чому ми вирішили дослідити плівки із кремнію, діоксиду кремнію і карбіду кремнію. Отримані результати можуть бути використані для подальшого розвитку техніки, а також в 3D друці, де інформація щодо властивостей матеріалув при лазерному спіканні є дуже важливою для отрмання стабільних, надійних та відтворюваних результатів.Документ Відкритий доступ Дослідження властивостей металевих виробів складної форми виготовлених методом селективного лазерного плавлення(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Касьяненко, Олександр; Лесик, ДмитроВ сучасних умовах вимоги, які пред'являються до механічних властивостей медичних стентів настільки високі, що традиційним виробничим циклом виготовлення в ряді випадків не дозволяє досить ефективно отримувати необхідні конструктивні елементи складної геометрії та параметри якості поверхні медичних стентів. При цьому собівартість таких стентів є високою. Пропонується інноваційна лазерна 3D технологія для виготовлення сучасних конструкцій стентів із порошкових матеріалів. Виготовлення металевих стентів з товщинами стійок менше 300 мкм, можуть бути надруковані методом селективного лазерного плавлення (SLM), де використовуються висококонцентровані лазерні промені діаметром менше 70 мкм. Для досягнення таких малих розмірів, необхідно оптимізувати параметри процесу SLM, провести аналіз стратегії сканування лазерного променя та виконати дослідження геометричних параметрів поверхні та фізико-механічних властивостей поверхневого шару.Документ Відкритий доступ Розробка технології та обладнання мобільної системи, що реалізує розмірну обробку дугового процесу(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Тищенко, Євген Юрійович; Блощицин, МихайлоУ сучасному машинобудівному виробництві гостро стоїть проблема отримання глибоких отворів малого діаметра, особливо в матеріалах, важко оброблюваних різанням. Такі отвори застосовуються в якості елементів системи охолодження деталей гарячої частини двигунів, турбінних та соплових лопатках, форсунках, фільтрах. Одним з перспективних і швидко розвиваються методів отримання отворів є розмірна обробка дугою (РОД). В магістерській дисертації було розроблено технологію РОД для створення отворів; розроблено обладнання: спроектовано на базі вертикально-свердлильного станка, а також розроблено мобільний пристрій з вакуумними присосками, для покращення ефективності та продуктивності обробки, збільшення точності обробки. Ця технологія дозволяє в декілька разів збільшити продуктивність , зменшити затрати і при цьому збільшити ефективну складову в усіх її напрямках порівнюючи з методами обробки, які застосовують на даний час. Розроблено методики розрахунку режимів РОД та геометричних параметрів електродів-інструментів для РОД отворів різної геометричної складності, які базуються на використанні математичних моделей технологічних характеристик для їх прошивання та розточування. В результаті аналізу обгрунтовано вибір технологічної схеми формоутворення отворів способом РОД, яка включає в себе поступальний рух електродів (ЕІ та ЕЗ) та однозонний спосіб зворотного прокачування робочої рідини крізь торцевий МЕЗ.Документ Відкритий доступ Лазерне спікання відрізного абразивного інструменту(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Каракулін, Віталій Ігорович; Гончарук, ОлексійВ основу роботи покладені дослідження закономірностей процесу лазерного термодеформаційного спікання, які дозволяють інтенсифікувати процес нагрівання, забезпечити високі швидкості ущільнення при збереженні оптимальних характеристик мікроструктури кубонітовмісних функціональних композитів інструментального призначення з заданими властивостями. При цьому, головним напрямком дослідження є використання над швидкого лазерного термодеформаційного нагрівання, яке дозволяє оптимізувати поєднання процесів нагрівання та деформування при рідинно-фазному спіканні. Таким чином, комплекс наукових і експериментальних досліджень, спрямованих на встановлення закономірностей створення з використанням лазерного випромінювання функціональних композитів із надтвердих матеріалів інструментального призначення з заданими властивостями є сучасною, актуальною і важливою проблемою. Вивчено механізм спікання абразивних композитів із надтвердих матеріалів, який дозволив встановити взаємозв’язки між головними технологічними параметрами процесу і характеристиками якості композиту (міцність зерен надтвердих матеріалів та їх зчеплення зі зв’язкою, зносостійкість)Документ Відкритий доступ Розробка технологічних основ виготовлення біметалічних та композиційних матеріалів(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Чепіль, Ірина Василівна; Романенко, ВікторВ останній час інтенсивні роботи ведуться при використанні лазерного променя у поєднанні з ливарним процесом для виготовлення біметалів. Біметали поєднують можливості звичайних сталей (основи) з особливими властивостями матеріалу покриття (робочого шару). Отже, в результаті досліджень і аналізів та проведених експериментів було виявлено, що лазерно-ливарний метод може користуватись попитом у машинобудуванні і широко використовуватись у виробництві для виготовлення біметалічних деталей різних розмірів і конфігурацій і це дозволяє використовувати лазер з низькою потужністю, що буде більш доцільним в економічному плані для виробництва. На сьогоднішній день жодна з наявних традиційних схем не задовольняє поставлених умов для виготовлення саме великих біметалічних листів з високим рівнем зчеплення шарів біметалу. Так як, наявний метод є невигідним в економічному плані, бо для отримання великого виливка біметала має бути наявний лазер потужністю 2-5 кВт. Тому в основу представленого методу покладено завдання зниження собівартості процесу лазерно-ливарного виготовлення біметалів та отримання біметалічних деталей великих розмірів з надійним зчепленням шарів біметалу, що гарантуватиме низьку вірогідність відокремлення плакувального шару в процесі експлуатації біметалу. В ході роботи був знайдений оптимальний метод отримання біметалів з не високими економічними затратами та для якого підходить лазер з малою потужністю. Сутність методу полягає у застосуванні змінної швидкості сканування лазерного випромінювання в процесі заливки рідким металом (лиття), що утворює міцне зчеплення біметалів і створює якісний виливок. Крім того, запропоновані та розроблені технологічні підходи отримання біметалів при використанні різноманітних утримуючих елементів.Документ Відкритий доступ Підвищення зносостійкості металорізальних інструментів комбінованоюлазерною термодеформаційною обробкою(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Савельєв, Володимир Борисович; Джемелінський, ВіталійЗначна частка відмов ріжучих інструментів, що працюють в умовахабразивних та агресивних середовищ, високих температур та тисківбезпосередньо пов'язана зі зношуванням контактуючих поверхоньінструменту. Пропонується технологія комбінованого поверхневого зміцненняробочих поверхонь ріжучих інструментів з використанням лазерноїтермообробки та ультразвукової обробки. Вказана комбінована технологіяможе бути використана в якості формування дисперсних структур високоїтвердості для того щоб підвищити зносостійкість та міцність інструменту.Комбінована лазерно-ультразвукова технологія зміцнення та оздоблюванняповерхневого шару дозволить збільшити ресурс роботи ріжучих інструментівбез зміни його хімічного складу, і в першу чергу це обумовлено локальністюпроцесу, й можливістю селективного дозування теплової та механічної енергіїна найбільш відповідальні поверхні.Документ Відкритий доступ Лазерне модифікування абразивного інструменту нанопорошками(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Огороднік, Віктор Віталійович; Гончарук, ОлексійІнтегрована технологія виготовлення абразивних композитів інструментального призначення із НТМ розроблена на основі аналізу відомих підходів і результатів досліджень створення функціональних композитів інструментального призначення з використанням концентрованих джерел енергії; вивчення особливостей та умов роботи інструментальних композитів, які суттєво розрізняються за своїми фізико-механічними властивостями; визначення особливостей та умов роботи інструментальних композитів із НТМ при механічній обробці полімерних композиційних матеріалів і інструментальних сталей та визначенні вимог до їх складу та фізико-механічних та теплофізичних властивостей у залежності від оброблювальних матеріалів; розробці та виготовленні експериментальних технологічних пристроїв та оснастки, які дозволили реалізувати процес спікання інструментальних композитів за схемою радіального і осьового способів лазерного термодеформаційного спікання композитів із НТМ. Досліджено головні зв’язки між технологічними параметрами комбінованого спікання, властивостями складових абразивних композитів і їх фізико-механічними характеристиками, геометричними та якісними параметрами робочих елементів інструментів із НТМ, визначені оптимальні режими та умови спікання. Виготовлені експериментальні зразки абразивних композитів із НТМ інструментального призначення з заданими властивостями та розроблені науково обгрунтовані практичні рекомендації до їх використання при виробництві інструментів із НТМ. Досліджено вплив нанодисперсних плазмохімічних металічних порошків і функціональних домішок на фізико-механічні, технологічні і експлуатаційні характеристики композитів із НТМ інструментального призначення отриманих при лазерному спіканні.Документ Відкритий доступ Розробка процесу лазерного термодеформаційного спікання дискових інструментів з алмазовмісним робочим шаром(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Саленко, Ангеліна Олександрівна; Головко, ЛеонідДля визначення величин і діапазону варіювання основних чинників процесу лазерного термодеформаційного спікання алмазовміщуючих композитів проводилося математичне моделювання теплового стану системи «діамантове зерно-зв'язка-матриця» при різних умовах опромінення з використанням при вирішенні теплової задачі чисельного методу скінченних різниць. Експериментальні дослідження взаємодії лазерного випромінювання з алмазами і зв'язкою проводилися за спеціально розробленими методиками. Вивчення закономірностей зміни мікроструктури, фазового складу зв'язки проводилося методами металографічного аналізу, світлової та растрової електронної мікроскопії.Документ Відкритий доступ Підвищення міцності зчеплення металевих клейових з’єднань авіаційної техніки застосуванням лазерного модифікування поверхонь їх складових(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021) Cоколовський, Микола Володимирович; Головко, ЛеонідМета проекту: Підвищення міцності зчеплення металевих клейових з’єднань авіаційної техніки шляхом застосування лазерного модифікування поверхонь їх складових. Використані методи: аналіз конструкцій і матеріалів, що використовуються при виготовленні сучасної авіаційної техніки; математичне моделювання сил, що діють на клейове з’єднання; моделювання взаємодії концентрованого потоку енергії лазерного випромінювання з поверхневим шаром оброблюваного матеріалу; експериментальна перевірка отриманих даних з виділенням закономірностей. Отримані результати: підвищена міцність клейових з’єднань авіаційної техніки під час структурно-фазових змін в поверхневому шарі склеюваних поверхонь.Документ Відкритий доступ Технологія локального електролітно-плазмового полірування дзеркал складної форми(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021) Трапезніков, Олександр Павлович.; Блощицин, Михайло СергійовичВ роботі розглянуті фізичні процеси, що мають місце при електролітно-плазмовому полірування. Описано спосіб проведення експерименту та процес створення математичної моделі для симуляції процесу ЕПО. Підкреслені проблеми, пов’язані зі створенням математичної моделі. Практичне значення цієї роботи полягає в тому, що з використанням цього методу можна обробити поверхні, якість яких є недосяжною при використанні інших методів фінішної обробки.Документ Відкритий доступ Дослідження впливу магнітного поля на поперечне розподілення порошку при реалізації технології селективного лазерного сплавлення(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2022) Антонець, Вадим Петрович; Кондрашев, ПавлоУ даній роботі досліджено вплив статичного магнітного поля на мікроструктуру та механічну поведінку сплаву AlSi10Mg. Наші результати показують, що застосоване магнітне поле призводить до збільшення відносної щільності та зменшення інтервалу між дендритами в обробленому матеріалі. Крім того, зі збільшенням напруженості магнітного поля частка зерен зі стовпчастою морфологією зменшується, а частка рівновісних зерен збільшується . Як наслідок, сплави AlSi10Mg, виготовлені за допомогою селективного лазерного плавлення (SLM) із накладеним магнітним полем, показали як високу межу міцності на розриві пластичністю, які перевершують сплави AlSi10Mg при ідентичних параметрах процесу без магнітного поля. Крім того, було проаналізовано та чисельно змодельовано вплив статичного магнітного поля на масштаб ванни розплаву та пористої зони. Наші результати показують, що зменшення щільності пор може бути пов’язане з магнітним демпфуванням конвекції, а об’ємна сила, що діє на дендрит, досягає 10 5 Н/м 3 , чого достатньо для руйнування стовпчастих зерен і зменшення відстані між дендритами. Це дослідження дає нове розуміння потенціалу використання накладеного магнітного поля під час обробки SLM і пов’язаних переваг з точки зору продуктивності матеріалів.Документ Відкритий доступ Лазерне різання нержавіючих сталей(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2022) Дрюк, Поліна Олександрівна; Гончарук, ОлексійПроект присвячений розробці технології й устаткування для лазерного розкрою листових нержавіючих сталей. Робота складається з розділів: технологічного, конструкторського, економічного й охорони праці. У технологічному розділі виконаний комплексний аналіз використання термічних способів різання матеріалів для заданої товщини матеріалу. Сформульовані вимоги до компонування ЛТК і допоміжних механізмів. Доведено, що найбільш конкурентоспроможною є технологія лазерного розкрою. При лазерному розкрої забезпечується висока швидкість процесу різання матеріалів товщиною від 0,5 до 20 мм (конструкційна сталь, що не іржавіє, латунь, алюміній, мідь), при максимальному коефіцієнті використання матеріалу. Проведений аналіз і вибір технологічних схем обробки, розрахунки режимів опромінення, вибір лазерного устаткування. У конструкторському розділі проведена розробка структурної схеми і загального компонування лазерного технологічного комплексу, усіх його основних складових елементів. В економічному розділі виконаний техніко-економічний аналіз, що знайшов значний економічний ефект.Документ Відкритий доступ Вдосконалення конструкції і технології виготовлення ендопротезукульшового суглобу застосуванням концентрованих джерел енергії(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2022-06) Савченко, Олександр Андрійович; Головко, Леонід ФедоровичМета роботи: дослідити пропозицію вдосконалення конструкції керамічноїголовки кульшового суглобу шляхом виконання її тришаровою та запропонуватиспосіб моделювання процесу лазерного газо-порошкового наплавлення накерамічну підкладку з проміжним теплопровідним шаром.Документ Відкритий доступ Застосування лазерної обробки для виготовлення елементiв реактивних двигунiв лiтакiв(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2023) Луценко, Денис Володимирович; Блощицин, Михайло СергійовичПроаналізовано існуючі конфігурації лопаток, виконано аналіз результатів досліджень по вивченню закономірностей технологічних параметрів процесу лазерної обробки, запропоновано комбінований механізм зварювання сплавів і сталей при лазерному опроміненні, проектування та розробка технологічного комплексу для лазерної обробки.Документ Відкритий доступ Застосування лазерної обробки при виготовленні елементів двигунів гелікоптерів(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2023) Тодорюк, Олександр Дмитрович; Блощицин, Михайло СергійовичМетою роботи є аналіз основних проблем які виникають при виготовленні і експлуатації с валів головного редуктору гвинтокрилу та розробка комбінованого процесу, що включає лазерне відновлювання/загартування поверхневих шарів металевих деталей редуктору, що забезпечить підвищення фізико-механічних властивостей та зносостійкості робочих поверхонь валів головного редуктору гвинтокрилу.Документ Відкритий доступ Вплив електромагнітного поля на процес лазерного спікання порошку типу ПГСР-3(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Коталевич, Андрій Віталійович; Кондрашев, Павел ВасильовичУ даній роботі буде досліджено вплив електромагнітного поля на мікроструктуру, механічну поведінку та розподіл пор сплаву ПГСР-3. Наші результати показують, що застосоване електромагнітне поле вплинуло на швидкість заповнення пор.Документ Відкритий доступ Вдосконалення технології лазерної різки металевих матеріалів(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Кушнеренко, Андрій Сергійович; Романенко, Віктор ВасильовичМетою даної роботи є дослідження питань вдосконалення технологічного застосування лазерів для різки та вивчення можливостей використання поверхневого пластичного деформування як для фінішного зміцнення поверхні лазерних різів, так і для попередньої активації металів перед їх лазерною різкою.Документ Відкритий доступ Технологічне забезпечення цілісності поверхні та підвищення корозійної стійкості штампової сталі комбінованим лазерно-ультразвуковим поверхневим обробленням(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Сідун, Карина Юріївна; Лесик, Дмитро АнатолійовичДипломний проект освітньо-кваліфікаційного рівня “Магістр” спеціальності 131. Прикладна механіка, спеціалізації – інжиніринг зварювання, лазерних та споріднених технологій. Сідун Карина Юріївна. Керівник Д. А. Лесик. КПІ ім. Ігоря Сікорського. Навчально-науковий інститут матеріалознавства та зварювання ім. Є.О. Патона, кафедра “Лазерної техніки та фізико-технічних технологій”. Група ФП-21мп. 2023. – 87 с. Пояснювальна записка складається із вступу, 5 розділів, висновку, переліку використаних джерел із 36 найменувань. Загальний обсяг роботи становить 87 сторінок основного тексту, 40 рисунків та 6 таблиць. Метою роботи є розробка процесу комбінованого лазерно-ультразвукового поверхневого оброблення інструментальних штампових сталей для того, щоб покращити експлуатаційні властивості поверхневого шару. Інструментальні сталі є одними із найпоширеніших видів матеріалу, які призначені для виготовлення штампів, прес-форм, матриць та інших інструментів, які повинні мати високу міцність, щоб витримувати високі навантаження і не деформуватися при роботі з металом. Крім того, є необхідність покращити корозійну стійкість, яка викликає пошкодження робочих поверхонь матриць, що призводить до втрати їх міцності та цілісності. Тому під час виготовлення матриці із сталі Х12М або Х12МФ є необхідність розробити новий метод поверхневого постооброблення для покращення якості робочих поверхонь матриці. Робота полягає в дослідженні впливу комбінованого лазерно-ультразвукового поверхневого оброблення з використанням високопотужного лазера, на якісні показники поверхневого шару сталі Х12МФ. Аналіз використаної лазерної технологічної установки приводиться до вимог охорони праці. Графічна частина дипломного проекту включає 6 креслеників/плакатів формату А1, що містять загальну інформацію щодо опису проблеми та задачі дипломного проекту, технологічного процесу та пристроїв, які використовуються під час виготовлення деталі.Документ Відкритий доступ Лазерне зміцнення робочої поверхні дорна(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Ототюк, Олександр Сергійович; Гончарук, Олексій ОлександровичМетою роботи є ознайомлення з технологією виготовлення труб з ПВХ, видами дефектів, визначення способів підвищення зносостійкості деталей, обґрунтування застосування лазерної обробки, розгляд можливостей застосування технологічного процесу зміцнення поверхні деталі випромінюванням СО2 – лазера, розробка компоновки лазерного технологічного комплексу. Робота полягає в дослідженні та розробці методу підвищення зносостійкості робочої поверхні дорна.