Магістерські роботи (ЛТФТТ)

Постійне посилання зібрання

Переглянути

Нові надходження

Зараз показуємо 1 - 20 з 23
  • ДокументВідкритий доступ
    Застосування лазерної обробки при виготовленні елементів двигунів гелікоптерів
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2023) Тодорюк, Олександр Дмитрович; Блощицин, Михайло Сергійович
    Метою роботи є аналіз основних проблем які виникають при виготовленні і експлуатації с валів головного редуктору гвинтокрилу та розробка комбінованого процесу, що включає лазерне відновлювання/загартування поверхневих шарів металевих деталей редуктору, що забезпечить підвищення фізико-механічних властивостей та зносостійкості робочих поверхонь валів головного редуктору гвинтокрилу.
  • ДокументВідкритий доступ
    Технологічне забезпечення цілісності поверхні та підвищення корозійної стійкості штампової сталі комбінованим лазерно-ультразвуковим поверхневим обробленням
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Сідун, Карина Юріївна; Лесик, Дмитро Анатолійович
    Дипломний проект освітньо-кваліфікаційного рівня “Магістр” спеціальності 131. Прикладна механіка, спеціалізації – інжиніринг зварювання, лазерних та споріднених технологій. Сідун Карина Юріївна. Керівник Д. А. Лесик. КПІ ім. Ігоря Сікорського. Навчально-науковий інститут матеріалознавства та зварювання ім. Є.О. Патона, кафедра “Лазерної техніки та фізико-технічних технологій”. Група ФП-21мп. 2023. – 87 с. Пояснювальна записка складається із вступу, 5 розділів, висновку, переліку використаних джерел із 36 найменувань. Загальний обсяг роботи становить 87 сторінок основного тексту, 40 рисунків та 6 таблиць. Метою роботи є розробка процесу комбінованого лазерно-ультразвукового поверхневого оброблення інструментальних штампових сталей для того, щоб покращити експлуатаційні властивості поверхневого шару. Інструментальні сталі є одними із найпоширеніших видів матеріалу, які призначені для виготовлення штампів, прес-форм, матриць та інших інструментів, які повинні мати високу міцність, щоб витримувати високі навантаження і не деформуватися при роботі з металом. Крім того, є необхідність покращити корозійну стійкість, яка викликає пошкодження робочих поверхонь матриць, що призводить до втрати їх міцності та цілісності. Тому під час виготовлення матриці із сталі Х12М або Х12МФ є необхідність розробити новий метод поверхневого постооброблення для покращення якості робочих поверхонь матриці. Робота полягає в дослідженні впливу комбінованого лазерно-ультразвукового поверхневого оброблення з використанням високопотужного лазера, на якісні показники поверхневого шару сталі Х12МФ. Аналіз використаної лазерної технологічної установки приводиться до вимог охорони праці. Графічна частина дипломного проекту включає 6 креслеників/плакатів формату А1, що містять загальну інформацію щодо опису проблеми та задачі дипломного проекту, технологічного процесу та пристроїв, які використовуються під час виготовлення деталі.
  • ДокументВідкритий доступ
    Розробка технології лазерного зварювання для ременту парогенераторів АЕС
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Шамсутдінова, Наталія Олександрівна; Кагляк, Олексій Дмитрович
    Метою роботи є розробка технології лазерного зварювання різнорідних сталей в різних просторових положеннях в замкнутому об'ємі для ремонту та відновлення працездатності парогенераторів типу ПГВ-1000. Для досягнення поставленої мети пропонується вирішити наступні завдання: дослідити особливості лазерного зварювання різнорідних сталей кільцевими швами в вертикальному та горизонтальному положеннях; створити технології лазерного зварювання заглушок у внутрішню стінку вихідного колектора теплоносія.
  • ДокументВідкритий доступ
    Лазерне зміцнення робочої поверхні дорна
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Ототюк, Олександр Сергійович; Гончарук, Олексій Олександрович
    Метою роботи є ознайомлення з технологією виготовлення труб з ПВХ, видами дефектів, визначення способів підвищення зносостійкості деталей, обґрунтування застосування лазерної обробки, розгляд можливостей застосування технологічного процесу зміцнення поверхні деталі випромінюванням СО2 – лазера, розробка компоновки лазерного технологічного комплексу. Робота полягає в дослідженні та розробці методу підвищення зносостійкості робочої поверхні дорна.
  • ДокументВідкритий доступ
    Розробка технології та устаткування для виготовлення та зміцнення поверхневих шарів прес-форм
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Купчак, Денис Васильович; Анякін, Микола Іванович
    "Дипломний проєкт освітньо-кваліфікаційного рівня «Магістр» спеціальності 131 прикладна механіка спеціалізації – Лазерна техніка та комп'ютеризовані процеси фізико-технічної обробки. Купчак Денис Васильович. Керівник Анякін Микола Іванович. КПІ ім. Ігоря Сікорського. Навчально-науковий інститут матеріалознавства та зварювання ім. Є.О. Патона, кафедра «Лазерної техніки та фізико-технічних технологій». Група ФП-21мп. 2024. –91 с. Пояснювальна записка складається із вступу, 4 розділів, висновку, переліку посилань із 12 найменувань. Загальний обсяг роботи становить 91 с. основного тексту, 20 рисунків, 8 таблиць. Метою даного проєкту є дослідження та розробка обладнання для відновлення та зміцнення прес-форм, компонентів прес-форм. Виконання робіт з відновлення цих деталей пов'язане з низкою проблем, які вимагають значних витрат часу, ресурсів та технічного оснащення і призводять до збільшення як матеріальних, так і фізичних витрат. В даний час однією з найбільш перспективних ідей вважається відновлення деталей за допомогою лазерної газопорошкової обробки поверхні. В даній роботі досліджено причини пошкодження прес-форм, розглянуто новітні види ремонту, наведено схему установки лазерної обробки та деяких її елементів, проаналізовано її відповідність вимогам охорони праці, а потім запропоновано спосіб ремонту деталі з використанням лазерної газопорошкової обробки поверхні. Графічна частина дипломного проєкту містить п'ять креслень формату А1, включаючи постановку задачі, схему технологічного процесу, огляд обладнання лазерної технології, креслення пристрою для закріплення деталі та креслення компонентів оптичної системи."
  • ДокументВідкритий доступ
    Процес виготовлення абразивного алмазного інструменту з застосуванням високопродуктивної технології лазерного термодеформаційного спікання
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Ванца, Дмитро Васильович; Головко, Леонід Федорович
    Метою роботи є дослідження процесу лазерного термодеформаційного спікання алмазів. Розгляд актуальних технологій у цій галузі. Опис їхніх переваг та недоліків. Моделювання різних температурних режимів роботи під час процесу спікання. Опис та принцип роботи запропонованої, радикально нової технології у цій галузі.
  • ДокументВідкритий доступ
    Вплив електромагнітного поля на процес лазерного спікання порошку типу ПГСР-3
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Коталевич, Андрій Віталійович; Кондрашев, Павел Васильович
    У даній роботі буде досліджено вплив електромагнітного поля на мікроструктуру, механічну поведінку та розподіл пор сплаву ПГСР-3. Наші результати показують, що застосоване електромагнітне поле вплинуло на швидкість заповнення пор.
  • ДокументВідкритий доступ
    Вдосконалення технології лазерної різки металевих матеріалів
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Кушнеренко, Андрій Сергійович; Романенко, Віктор Васильович
    Метою даної роботи є дослідження питань вдосконалення технологічного застосування лазерів для різки та вивчення можливостей використання поверхневого пластичного деформування як для фінішного зміцнення поверхні лазерних різів, так і для попередньої активації металів перед їх лазерною різкою.
  • ДокументВідкритий доступ
    Застосування лазерної обробки для виготовлення елементiв реактивних двигунiв лiтакiв
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2023) Луценко, Денис Володимирович; Блощицин, Михайло Сергійович
    Проаналізовано існуючі конфігурації лопаток, виконано аналіз результатів досліджень по вивченню закономірностей технологічних параметрів процесу лазерної обробки, запропоновано комбінований механізм зварювання сплавів і сталей при лазерному опроміненні, проектування та розробка технологічного комплексу для лазерної обробки.
  • ДокументВідкритий доступ
    Розробка технологічних основ виготовлення біметалічних та композиційних матеріалів
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Чепіль, Ірина Василівна; Романенко, Віктор
    В останній час інтенсивні роботи ведуться при використанні лазерного променя у поєднанні з ливарним процесом для виготовлення біметалів. Біметали поєднують можливості звичайних сталей (основи) з особливими властивостями матеріалу покриття (робочого шару). Отже, в результаті досліджень і аналізів та проведених експериментів було виявлено, що лазерно-ливарний метод може користуватись попитом у машинобудуванні і широко використовуватись у виробництві для виготовлення біметалічних деталей різних розмірів і конфігурацій і це дозволяє використовувати лазер з низькою потужністю, що буде більш доцільним в економічному плані для виробництва. На сьогоднішній день жодна з наявних традиційних схем не задовольняє поставлених умов для виготовлення саме великих біметалічних листів з високим рівнем зчеплення шарів біметалу. Так як, наявний метод є невигідним в економічному плані, бо для отримання великого виливка біметала має бути наявний лазер потужністю 2-5 кВт. Тому в основу представленого методу покладено завдання зниження собівартості процесу лазерно-ливарного виготовлення біметалів та отримання біметалічних деталей великих розмірів з надійним зчепленням шарів біметалу, що гарантуватиме низьку вірогідність відокремлення плакувального шару в процесі експлуатації біметалу. В ході роботи був знайдений оптимальний метод отримання біметалів з не високими економічними затратами та для якого підходить лазер з малою потужністю. Сутність методу полягає у застосуванні змінної швидкості сканування лазерного випромінювання в процесі заливки рідким металом (лиття), що утворює міцне зчеплення біметалів і створює якісний виливок. Крім того, запропоновані та розроблені технологічні підходи отримання біметалів при використанні різноманітних утримуючих елементів.
  • ДокументВідкритий доступ
    Устаткування для лазерного нанесення багатофункціональних шарів на надтонкі матеріали
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Макарчук, Єгор Анатолійович; Анякін, Микола
    Тонкі плівки використовуються в багатьох випадках, у вигляді активних компонентів (мікросхем, фотоелектричних елементів і т.д.), але вони також дуже прості і корисні модельні системи для вивчення фундаментальних властивостей матеріалів та їх функціональності. Ось чому ми вирішили дослідити плівки із кремнію, діоксиду кремнію і карбіду кремнію. Отримані результати можуть бути використані для подальшого розвитку техніки, а також в 3D друці, де інформація щодо властивостей матеріалув при лазерному спіканні є дуже важливою для отрмання стабільних, надійних та відтворюваних результатів.
  • ДокументВідкритий доступ
    Лазерне модифікування абразивного інструменту нанопорошками
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Огороднік, Віктор Віталійович; Гончарук, Олексій
    Інтегрована технологія виготовлення абразивних композитів інструментального призначення із НТМ розроблена на основі аналізу відомих підходів і результатів досліджень створення функціональних композитів інструментального призначення з використанням концентрованих джерел енергії; вивчення особливостей та умов роботи інструментальних композитів, які суттєво розрізняються за своїми фізико-механічними властивостями; визначення особливостей та умов роботи інструментальних композитів із НТМ при механічній обробці полімерних композиційних матеріалів і інструментальних сталей та визначенні вимог до їх складу та фізико-механічних та теплофізичних властивостей у залежності від оброблювальних матеріалів; розробці та виготовленні експериментальних технологічних пристроїв та оснастки, які дозволили реалізувати процес спікання інструментальних композитів за схемою радіального і осьового способів лазерного термодеформаційного спікання композитів із НТМ. Досліджено головні зв’язки між технологічними параметрами комбінованого спікання, властивостями складових абразивних композитів і їх фізико-механічними характеристиками, геометричними та якісними параметрами робочих елементів інструментів із НТМ, визначені оптимальні режими та умови спікання. Виготовлені експериментальні зразки абразивних композитів із НТМ інструментального призначення з заданими властивостями та розроблені науково обгрунтовані практичні рекомендації до їх використання при виробництві інструментів із НТМ. Досліджено вплив нанодисперсних плазмохімічних металічних порошків і функціональних домішок на фізико-механічні, технологічні і експлуатаційні характеристики композитів із НТМ інструментального призначення отриманих при лазерному спіканні.
  • ДокументВідкритий доступ
    Дослідження процесу газолазерного різання неметалевих матеріалів
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Іщенко, Дарина Сергіївна; Анякін, Микола Іванович
    Метою цієї дипломної роботи було дослідження процесу газолазерного різання неметалевих матеріалів. Для вивчення даного процесу було розроблено лазерний тех¬нологічний комплекс для обробки надтвердих матеріалів, зокрема пластин товщиною 3...5мм з кубічного нітриду бора. У пояснювальній записці до диплома показана розробка лазерного технологічного ком¬плексу на основі даної ЛТУ. У введенні продемонстровані переваги лазерної технології та її особливості в порівнянні з традиційними методами обробки. Далі на основі літературних джерел розкриваються можливості технологічного застосування лазерів для різки металів на основі зако-рдонних досягнень у цій галузі, а також переваги саме лазерної техно¬логії у порівнянні з традиційними методами обробки матеріалів. В дослідно-технологічній частині пояснювальної записки розгля-дається використання надтвердих матеріалів в інструментальному ви-робництві, а також технологія виготовлення пластин з кубічного нітриду бора. В конструкторській частині приведені способи кріплення та юстировки окремих елементів як ЛТУ, так і всього комплексу в цілому, а та¬кож їх склад та значення. Завершують пояснювальну записку розділи охорони праці та економіки. В розділі охорони праці вказані загальні небезпечні та шкідливі фактори як при роботі лазера, так і технологічного комплексу. Також розглянуті заходи до їх зменшення та знешкодження. Проведені необ¬хідні розрахунки щодо лазерної безпеки та подані правила техніки безпеки при роботі з обладнанням. В економічній частині розрахована доцільність застосування ла¬зерної техніки. За рахунок впровадження лазерної технології вдалося зменшити кількість відходів виробництва та покращити енергозбере¬ження. Як наслідок зріс річний економічний ефект, він склав 225780 грн. . У заключній частині підводяться висновки дипломної роботи.
  • ДокументВідкритий доступ
    Підвищення зносостійкості металорізальних інструментів комбінованоюлазерною термодеформаційною обробкою
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Савельєв, Володимир Борисович; Джемелінський, Віталій
    Значна частка відмов ріжучих інструментів, що працюють в умовахабразивних та агресивних середовищ, високих температур та тисківбезпосередньо пов'язана зі зношуванням контактуючих поверхоньінструменту. Пропонується технологія комбінованого поверхневого зміцненняробочих поверхонь ріжучих інструментів з використанням лазерноїтермообробки та ультразвукової обробки. Вказана комбінована технологіяможе бути використана в якості формування дисперсних структур високоїтвердості для того щоб підвищити зносостійкість та міцність інструменту.Комбінована лазерно-ультразвукова технологія зміцнення та оздоблюванняповерхневого шару дозволить збільшити ресурс роботи ріжучих інструментівбез зміни його хімічного складу, і в першу чергу це обумовлено локальністюпроцесу, й можливістю селективного дозування теплової та механічної енергіїна найбільш відповідальні поверхні.
  • ДокументВідкритий доступ
    Лазерне спікання відрізного абразивного інструменту
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Каракулін, Віталій Ігорович; Гончарук, Олексій
    В основу роботи покладені дослідження закономірностей процесу лазерного термодеформаційного спікання, які дозволяють інтенсифікувати процес нагрівання, забезпечити високі швидкості ущільнення при збереженні оптимальних характеристик мікроструктури кубонітовмісних функціональних композитів інструментального призначення з заданими властивостями. При цьому, головним напрямком дослідження є використання над швидкого лазерного термодеформаційного нагрівання, яке дозволяє оптимізувати поєднання процесів нагрівання та деформування при рідинно-фазному спіканні. Таким чином, комплекс наукових і експериментальних досліджень, спрямованих на встановлення закономірностей створення з використанням лазерного випромінювання функціональних композитів із надтвердих матеріалів інструментального призначення з заданими властивостями є сучасною, актуальною і важливою проблемою. Вивчено механізм спікання абразивних композитів із надтвердих матеріалів, який дозволив встановити взаємозв’язки між головними технологічними параметрами процесу і характеристиками якості композиту (міцність зерен надтвердих матеріалів та їх зчеплення зі зв’язкою, зносостійкість)
  • ДокументВідкритий доступ
    Розробка технології та обладнання мобільної системи, що реалізує розмірну обробку дугового процесу
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Тищенко, Євген Юрійович; Блощицин, Михайло
    У сучасному машинобудівному виробництві гостро стоїть проблема отримання глибоких отворів малого діаметра, особливо в матеріалах, важко оброблюваних різанням. Такі отвори застосовуються в якості елементів системи охолодження деталей гарячої частини двигунів, турбінних та соплових лопатках, форсунках, фільтрах. Одним з перспективних і швидко розвиваються методів отримання отворів є розмірна обробка дугою (РОД). В магістерській дисертації було розроблено технологію РОД для створення отворів; розроблено обладнання: спроектовано на базі вертикально-свердлильного станка, а також розроблено мобільний пристрій з вакуумними присосками, для покращення ефективності та продуктивності обробки, збільшення точності обробки. Ця технологія дозволяє в декілька разів збільшити продуктивність , зменшити затрати і при цьому збільшити ефективну складову в усіх її напрямках порівнюючи з методами обробки, які застосовують на даний час. Розроблено методики розрахунку режимів РОД та геометричних параметрів електродів-інструментів для РОД отворів різної геометричної складності, які базуються на використанні математичних моделей технологічних характеристик для їх прошивання та розточування. В результаті аналізу обгрунтовано вибір технологічної схеми формоутворення отворів способом РОД, яка включає в себе поступальний рух електродів (ЕІ та ЕЗ) та однозонний спосіб зворотного прокачування робочої рідини крізь торцевий МЕЗ.
  • ДокументВідкритий доступ
    Дослідження впливу магнітного поля на поперечне розподілення порошку при реалізації технології селективного лазерного сплавлення
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2022) Антонець, Вадим Петрович; Кондрашев, Павло
    У даній роботі досліджено вплив статичного магнітного поля на мікроструктуру та механічну поведінку сплаву AlSi10Mg. Наші результати показують, що застосоване магнітне поле призводить до збільшення відносної щільності та зменшення інтервалу між дендритами в обробленому матеріалі. Крім того, зі збільшенням напруженості магнітного поля частка зерен зі стовпчастою морфологією зменшується, а частка рівновісних зерен збільшується . Як наслідок, сплави AlSi10Mg, виготовлені за допомогою селективного лазерного плавлення (SLM) із накладеним магнітним полем, показали як високу межу міцності на розриві пластичністю, які перевершують сплави AlSi10Mg при ідентичних параметрах процесу без магнітного поля. Крім того, було проаналізовано та чисельно змодельовано вплив статичного магнітного поля на масштаб ванни розплаву та пористої зони. Наші результати показують, що зменшення щільності пор може бути пов’язане з магнітним демпфуванням конвекції, а об’ємна сила, що діє на дендрит, досягає 10  5   Н/м  3  , чого достатньо для руйнування стовпчастих зерен і зменшення відстані між дендритами. Це дослідження дає нове розуміння потенціалу використання накладеного магнітного поля під час обробки SLM і пов’язаних переваг з точки зору продуктивності матеріалів.
  • ДокументВідкритий доступ
    Розробка процесу лазерного термодеформаційного спікання дискових інструментів з алмазовмісним робочим шаром
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020) Саленко, Ангеліна Олександрівна; Головко, Леонід
    Для визначення величин і діапазону варіювання основних чинників процесу лазерного термодеформаційного спікання алмазовміщуючих композитів проводилося математичне моделювання теплового стану системи «діамантове зерно-зв'язка-матриця» при різних умовах опромінення з використанням при вирішенні теплової задачі чисельного методу скінченних різниць. Експериментальні дослідження взаємодії лазерного випромінювання з алмазами і зв'язкою проводилися за спеціально розробленими методиками. Вивчення закономірностей зміни мікроструктури, фазового складу зв'язки проводилося методами металографічного аналізу, світлової та растрової електронної мікроскопії.
  • ДокументВідкритий доступ
    Підвищення міцності зчеплення металевих клейових з’єднань авіаційної техніки застосуванням лазерного модифікування поверхонь їх складових
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021) Cоколовський, Микола Володимирович; Головко, Леонід
    Мета проекту: Підвищення міцності зчеплення металевих клейових з’єднань авіаційної техніки шляхом застосування лазерного модифікування поверхонь їх складових. Використані методи: аналіз конструкцій і матеріалів, що використовуються при виготовленні сучасної авіаційної техніки; математичне моделювання сил, що діють на клейове з’єднання; моделювання взаємодії концентрованого потоку енергії лазерного випромінювання з поверхневим шаром оброблюваного матеріалу; експериментальна перевірка отриманих даних з виділенням закономірностей. Отримані результати: підвищена міцність клейових з’єднань авіаційної техніки під час структурно-фазових змін в поверхневому шарі склеюваних поверхонь.
  • ДокументВідкритий доступ
    Технологія локального електролітно-плазмового полірування дзеркал складної форми
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021) Трапезніков, Олександр Павлович.; Блощицин, Михайло Сергійович
    В роботі розглянуті фізичні процеси, що мають місце при електролітно-плазмовому полірування. Описано спосіб проведення експерименту та процес створення математичної моделі для симуляції процесу ЕПО. Підкреслені проблеми, пов’язані зі створенням математичної моделі. Практичне значення цієї роботи полягає в тому, що з використанням цього методу можна обробити поверхні, якість яких є недосяжною при використанні інших методів фінішної обробки.